1. 교정 전 준비

1. 환경 조건실험실 온도 15~35 ℃, 습도 45~75% RH, 강한 기류, 진동 및 전자기 간섭이 없음;설비 주위에 ≥ 30cm의 방열 공간을 남겨 두고, 전기가 통하고 30분간 예열하여 설비의 운행이 안정되도록 확보한다.
2. 기기 및 도구
   • 표준 온도계: 정밀도는 ±0.1 ℃ (예: 백금 저항 온도계 Pt100) 보다 낮지 않으며, 계량 검정을 거쳐 합격한다;
   • 데이터 수집기: 샘플링 속도 0.5~1회/초, 채널 수 일치 온도 측정점 수량;
   • 보조 도구: 온도 센서 고정 브래킷 (샘플, 상자 벽과 직접 접촉하지 않음), 절연 테이프, 교정 기록 표.
3. 샘플 및 매개변수 사전 설정샘플 없는 상태에서 교정 (샘플 흡열/방열 간섭 방지);테스트 상용 작업 상황에 따라 파라미터를 설정한다. 예를 들어 고온 구간 (상용 60 ℃, 100 ℃), 저온 구간 (상용 - 40 ℃, -60 ℃), 온도 구역 체류 시간 (≥ 30분, 온도 안정 확보), 전환 시간 (기본 설비 설정).

2. 핵심 프로젝트 교정 방법

1.온도 균일성 교정(고온강, 저온강 각각 교정)

• 포점 원칙: 상자 내 유효 용적에 따라 포점하고, ≤ 1m포점 9점 (3 × 3 × 3 행렬, 풍도 직취부 피하기), > 1m포점 15점 (3 × 3 × 5 행렬);센서는 상자 벽, 문체, 풍도 ≥ 5cm, 높이 방향은 샘플 선반 상하 각 1/3에서 떨어져 있다.
• 교정 단계:
  1. 표준 센서를 배치 위치에 고정하고 데이터 수집기를 연결합니다.
  2. 설비를 가동하여 설정온도에 도달한후 30분 동안 안정시키고 데터를 수집하기 시작하며 30분 (1분당 1개의 데터) 을 지속적으로 기록한다.
  3. 각 측정점의 평균 온도를 계산하여 최대치와 최소치의 차이, 즉 이 온도구역의 온도 균일성 (합격기준: ≤±2 ℃) 을 취한다.

2. 온도 변동도 보정(균일성과 동시에 진행)

• 계산방법: 각 측정점의 30조의 데이터에 대해 최대치와 최소치의 차이를 취하고 다시 모든 측정점의 파동도의 최대치를 취한다. 즉 이 온도구역의 온도파동도 (합격기준: ≤±0.5 ℃) 이다.

3. 온도 영역 전환 시간 조정

• 정의: 한 온도 영역에서 다른 온도 영역으로 전환하여 설정값 ± 2 ℃ 에 도달하는 데 걸리는 시간 (업계 공통 합격 기준: ≤ 5 초).
• 교정 단계:
  1. 상자 내 중심 위치에 표준 센서 1개를 배치하고 데이터 수집기(샘플링 속도 1회/초)를 연결한다.
  2. 고온, 저온 매개 변수 및 체류 시간을 설정하고 전환 프로그램을 시작합니다.
  3. 전환 시작 시각(t0)과 목표 온도 영역의 온도가'설정치 ± 2℃'에 도달한 시각(t1)을 기록하고 전환 시간 = t1-t0;
  4. 평균 값을 최종 전환 시간으로 삼아 세 번 반복합니다.

4.극한 온도 교정(고온 상한, 저온 하한)

• 단계: 장비 고온 상한 (예: 150 ℃) 및 저온 하한 (예: - 60 ℃) 을 설정하고 각 극한 온도가 30 분 동안 안정되면 중심 측정점의 표준 온도계 판독과 장비 표시 값의 차이 (적격 기준: 차이 ≤ ± 1 ℃) 를 기록합니다.

3. 검증 방법 (일상 사용 전 빠른 감사)

1. 온도 표시 정확성 검증표준 온도계를 상자 내 중심에 놓고 상용 온도 (예: 25 ℃, 85 ℃, -40 ℃) 를 설정하여 20분 동안 안정시킨 후 설비 표시값과 표준값을 비교하여 차이값 ≤ ± 1 ℃ 가 합격이다.
2. 전환 기능 검증고온 60 ℃, 저온-20 ℃, 체류시간 10분 설정, 연속 3회 전환, 설비에 끊김, 이향이 없는지, 전환 후 온도 회복이 원활한지 관찰한다.
3. 경고 기능 검증인위적으로 설비의 온도범위를 초과하는 매개변수 (예를 들면 고온 200 ℃, 일반 상한선 150 ℃ 초과) 를 설정하여 설비가 제때에 초온경보를 발송하였는지 검사한다.모의 문체가 엄격하게 닫히지 않아 문 제어 경보가 유효한지 검증한다.

4. 결과 판정과 유지보수 조정

1. 판정 기준모든 교정항목은 설비기술지표 및 관련 표준 (예를 들면 균일성 ≤±2 ℃, 파동도 ≤±0.5 ℃, 전환시간 ≤ 5초) 에 부합해야 하며 그렇지 않을 경우 조정해야 한다.
2. 조정 방법
   • 온도 편차: 장치 패널의 온도 교정 기능을 통해 표준 값과 표시 값의 차이를 입력하여 수정합니다.
   • 균일성 차: 풍도가 막혔는지, 센서 설치 위치가 오프셋되었는지 확인하고, 풍도 먼지를 청소하고, 센서 배치를 조정한다;
   • 전환 시간: 전동 기구 (2상자식) 또는 기류 밸브 (3상자식) 검사, 레일 윤활, 노후 실린더/밸브 밀봉 코일 교체;
   • 냉방/가열 부족: 응축기를 청소하고 가열관이 노화되었는지 검사하며 공장에 연락하여 냉매를 보충하거나 가열관을 교체한다.
3. 교정 주기정식 교정은 매년 1회 (자질을 갖춘 제3자 기구가 집행한다).일상적인 검증은 주 1회 (실험실 자체 완료), 설비 수리 후 재조정이 필요하다.