남경 항온 항습 상자냉방 시스템, 가열 시스템, 제어 시스템, 습도 시스템, 송풍 순환 시스템, 센서 시스템 등으로 구성되며, 상기 시스템은 전기와 기계 냉방 두 방면에 속한다.다음은 몇 가지 주요 시스템의 작업 원리와 작업 과정을 서술한다.
1.냉동 시스템: 냉동 시스템은 항온 항습기의 핵심 부분 중 하나입니다.일반적으로 랭동방식은 모두 기계랭동 및 보조액질소랭동으로서 기계랭동은 증기압축식랭동을 사용하는데 그들은 주로 압축기, 응축기, 절류기구와 증발기로 구성되였다.만약 우리가 시험한 온도와 저온이 -55 ℃ 에 도달하려면 단급랭동은 요구를 만족시키기 어려우므로
남경 항온 항습 상자의 냉각 방식은 일반적으로 중첩식 냉각을 채택한다.
남경 항온 항습 상자의 냉방 시스템은 두 부분으로 구성되어 있는데 각각 고온 부분과 저온 부분이라고 하는데 각 부분은 상대적으로 독립된 냉방 시스템이다.고온 부분의 냉각제의 증발은 저온 부분의 냉각제의 열을 흡수하여 기화한다;저온 부분 냉각제의 증발은 냉각된 대상(시험기 내 공기)에서 열을 흡수해 냉량을 얻는다.고온부분과 저온부분 사이에는 하나의 증발응축기를 사용하는데 이는 고온부분의 응축기일뿐만아니라 저온부분의 응축기이기도 하다.
2.가열 시스템: 가열 시스템은 냉방 시스템에 비해 비교적 간단하다.그것은 주로 고출력 저항사로 구성되어 있으며, 시험에서 요구하는 온도 상승 속도가 비교적 크기 때문에 가열 시스템의 출력이 비교적 크며, 시험기의 바닥판에도 가열기가 설치되어 있다.
3.제어 시스템: 제어 시스템은 종합 시험 상자의 핵심, 그것은 시험기의 온도 상승 속도, 정밀도 등 중요한 지표를 결정합니다.현재 시험기의 컨트롤러는 대부분 PID 제어를 사용하며, PID와 모호 제어를 조합한 제어 방식도 거의 없다.제어 시스템은 기본적으로 소프트웨어의 범주에 속하기 때문에 이 부분은 사용 과정에서 일반적으로 문제가 발생하지 않는다.
4.습도 시스템: 온도 시스템은 가습과 제습 두 개의 하위 시스템으로 나뉜다.
가습 방식은 일반적으로 증기 가습법을 채택하는데, 곧 저압 증기가 직접 시험 공간에 주입되어 가습할 것이다.이런 가습방법은 가습능력이 있고 속도가 빠르며 가습통제가 령민하며 특히 기온이 내려갈 때 강제가습을 실현하기 쉽다.
제습 방식은 기계 냉방 제습과 건조 제습 두 가지가 있다.기계냉방제습의 제습 원리는 공기를 이슬점 온도 이하로 냉각시켜 포화함습량보다 큰 물기를 응결시켜 석출하는 것으로 습도를 낮춘다.건조기 제습은 에어펌프를 이용해 시험함 안의 공기를 빼내 건조한 공기를 주입하는 동시에 습한 공기를 재활용 가능한 건조에 보내 건조하고, 건조가 끝나면 다시 시험함에 넣어 이렇게 반복적으로 순환시켜 제습한다.현재 대부분의 종합시험상자는 앞의 제습방식법, 뒤의 제습방법을 채용하여 이슬점의 온도를 0 ℃ 에 도달시킬수 있다.특수한 요구가 있는 경우에 적용되지만 비용은 비교적 비싸다.
5. 센서 시스템: 센서는 주로 온도와 습도 센서이다.온도센서의 응용이 비교적 많은 것은 백금전조와 열전쌍이다.습도의 측정 방법은 건습구 온도계법과 고체 전자식 센서 직접 측정법 두 가지가 있다.건습구법의 측정 정밀도가 높지 않기 때문에, 현재의 항온 항습함은 점차 고체 센서로 건습구를 대체하여 습도를 측정하고 있다.
6.송풍 순환 시스템: 공기 순환 시스템은 일반적으로 원심식 선풍기와 그것을 구동하는 전기 기계로 구성된다.그것은 시험기 내 공기의 순환을 제공했다.
1.본 기계는 기계 측면에 테스트 구멍을 첨부하여 상자 내 테스트 선로에 연결할 때 사용할 수 있습니다.
2. 테스트 중 상자 안의 변화 상황을 관찰하려면 실내등 (LIGHT) 스위치를 켜고 창을 통해 내부의 변화 상황을 알 수 있다.
3.본 기계가 0 ℃ 이하로 운행할 때, 가능한 한 상자 문을 여는 것을 피해야 한다. 왜냐하면 저온을 할 때, 만약 상자 문을 열면 내부 증발기 및 기타 부위의 얼음 봉인 현상을 초래하기 쉽기 때문이다. 특히 온도가 낮을수록 상황이 심각하다. 만약 반드시 열어야 한다면 가능한 한 문 여는 시간을 단축해야 한다.
4.저온 운행을 완료할 때, 반드시 온도 조건 60 ℃ 를 설정하여 약 30분 동안 건조 처리를 실시하여 다음 작업 조건의 측정 시간이나 결빙 현상에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
5. 냉동기의 라디에이터 (콘덴서) 는 정기적으로 관리하고 청결을 유지해야 한다.
6. 가습통이 수도관에 들어가면 반드시 남아 있는 공기*를 배출하여 방수가 되지 않도록 해야 한다.
특히 주의: 기계가 저온 운행을 완료한 후, 상기 6시에 작업하지 않았다면, 반드시 상온 조건 (30 ± 5 ℃) 을 설정하여 상자 안의 온도를 정지 시 상온 상태로 만들어 상자 안의 온도가 매우 낮아 발생하는 결빙 현상과 창문 유리에 안개가 끼는 현상에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
7.작업 중, 필요하지 않으면 상자 문을 열지 마십시오. 그렇지 않으면 다음과 같은 나쁜 결과를 초래할 수 있습니다.
- 고온의 습기가 상자 밖으로 튀어나오는 것은 매우 위험하다.
- 상자 문 안쪽에 여전히 고온이 남아 있어 피해를 준다.
- 고온의 공기가 화재 경보를 촉발하여 오작동을 일으킬 수 있습니다.
8.본 기기는 정전기 감응이 발생하지 않도록 안전하고 확실하게 접지해야 합니다.
9. 3분 이내에 폐쇄하고 냉동기를 켜는 것을 피한다.
10.만약 상자 안에 발열 시료를 배치할 때, 시료 전원 제어는 추가 전원을 사용하십시오. 직접 본 기기의 전원을 사용하지 마십시오.
11. 회로 차단기, 온도 초과 온도 보호기, 본 기기의 테스트품을 제공하여 조작자의 안전 보호를 제공하므로 정기적으로 검사하십시오.
12.젖은 공의 거즈를 정확하게 설치해야만 정확한 상대습도를 보장할 수 있다.
13. 폭발성, 가연성 및 고부식성 물질의 실험을 금지한다.
남경 항온 항습 상자시스템의 운영은 세 가지 상호 시스템을 통해 이루어진다: 냉매 순환 시스템, 공기 순환 시스템, 전기 자동 제어 시스템;냉각제 순환 시스템, 증발기 중의 액상 냉각제는 공기의 열량 (공기가 냉각되고 제습됨) 을 흡수하여 증발하기 시작하며, zui 최종 냉각제와 공중 사이에는 일정한 온도차가 형성되고, 액상 냉각제도 * 증발하여 기체로 변하고, 후에 압축기에 흡입되어 압축 (압력과 온도 증가), 기체 상태 냉각제는 응축기 (풍냉/수냉) 를 통해 열을 흡수하여 액체로 응결된다.팽창밸브 (또는 모세관) 를 통해 절류한 후 저온 저압 냉각제로 변하여 증발기에 들어가 냉각제 순환 과정을 완성한다.