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사진 출처: 텐센트 네트워크

중국으로강하다큰 재목재료 제조 및 소비국 중 하나로 신형 재료에 대한 수요는 강력한 성장 잠재력을 가지고 있다.공업정보화부 데이터의 예측에 따르면 2025년 중국 신소재산업은 10조 시장 규모에 달하고 복합 성장률은 13.5% 에 달하며 2035년까지 중국 신소재산업의 전체 실제힘이 솟구칠 것이다열.면시장의 현황에 대해 재료기업은 적극적으로 혁신적인 자동화, 지능화 연구개발 과학기술 및 높은 품질의 기술로 전통적인 원가가 높고 시간이 길며 위험이 큰"볶음식"연구개발 모델을 대체해야 한다.

전통적인 재료 과학 분야에서 연구 개발자들은 반복적으로 실험하는 방법이나 운에 따라 우연히 새로운 재료를 발견했지만 차세대 정보 기술에 따라기술,최전방의 자동화 장비 제조 등 분야의 왕성한 발전과 재료 기초 연구 및 기술 혁신의 안정적인 추진으로 AI (지능화) 재료 과학 분야가 발전 동력을 얻었다.[1]

차세대 소재 개발에 대해 한 걸음 더 나아갈 수 있도록 토론토 대학 Alán Aspuru-Guzik 교수가 이론적 컴퓨팅, 기계 학습 및 Chemspeed 자동화 워크플로우 솔루션을 결합함으로써 자체 랩 작업의 한계를 돌파하는 방법을 공유합니다.



Chemspeed 조력 실험실 자동 재료 합성

제품 개발 가속화


토론토 대학의 화학 및 컴퓨터 과학 교수 인 Alán Aspuru-Guzik이 선도하는"AI for Discovery and Self-Driving Labs"연구팀은 자체 제어 실험실을 개발하고 제안하기 위해 노력하고 있습니다.인공지능과 자동화 로봇 플랫폼을 결합하여 높은 통량의 형식으로 자주적으로 신소재를 발견하다새로운 기능 소재를 발견하거나 알려진 기능 소재를 최적화하는 데 소요되는 시간과 비용을 10배 줄이는 것을 목표로, 예상 1천만 달러와 10년의 개발 기간에서 100만 달러와 1년으로 줄이는 것이다.


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이 목표를 달성하기 위해 팀 구성원들은 여러 분야에서 탐색을 진행했으며 로봇 플랫폼의 지능화와 자동화 합성이 이 분야에서 중요한 부분이라는 것을 발견했다.Alán의 실험실에서 그는 Chemspeed의 자동화 로봇 플랫폼을 선택하여 계산 시뮬레이션과 기계 학습을 통해 예측하고 경계 조건 등 정보를 발굴하여 적합한 범위 내의 분자를 획득하였으며, 이를 통해 높은 통량의 샘플 제조, 합성, 공정 개발, 조제법, 응용 또는 테스트를 진행하여 제품의 연구 개발 주기를 가속화하였다


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통과Chemspeed 하이패스의 빠른 합성, 제조 플랫폼소프트웨어 시스템에서 오프라인 샘플 제조 작업을 지원하여무인 경비조건, 그리고빠르다정보화 관리를 위한 실행, 모니터링, 원격 제어, 데이터 자동 기록기타지능형 기술이 결합된 후 Alán의 실험실은 아무도 감독하지 않고 * 자율적으로 운영됩니다.단 며칠 만에 총 1100개의 실험이 완료되었습니다., 대량의 데이터용 후속 기계 학습 과정을 획득하였는데, 이는 팀의 개발과 혁신을 위해 매우 좋은 기초를 닦았다.

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실험실에 집중하는 것 외에도 Alán Aspuru-Guzik은 산업계에서 적극적으로 개척하고 있습니다.그가 이끄는 가속 연맹 (The Acceleration Consortium, AC) 은 학계, 산업계, 정부 간의 새로운 글로벌 협력으로 토론토 대학에 본사를 두고 있으며 글로벌 재료 과학 혁신 센터에 속한다.그것은 인공 지능과 로봇 기술을 이용하여 아직 존재하지 않는 재료의 설계와 발견을 가속화하고 재료를 더욱 선진적이고 친환경적으로 만든다.

AC는 토론토 대학과 전 세계에서 50 명 이상의 최고 연구자를 보유하고 있으며 현재 파트너로는 Chemspeed Technologies, CIFAR, Creative Destruction Lab, National Research Council of Canada, Natural Resources Canada, SLAS 및 Vector Instite 등이 있습니다.움직이다최전방AI 재료과학 혁신 및 응용.


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사진 출처: 텐센트 네트워크


2019 년 Alán Aspuru-Guzik은 UBC (브리티시 컬럼비아 대학) 에 성공적으로 도입되었습니다.Chemspeed 자동화 플랫폼, 고통량 화합물 합성 과정에 사용되며, 반제조 기둥을 통해 여과하여 충분한 순도의 화합물을 얻는다.Chemspeed 플랫폼에서 고체 분배와 액체 분배를 자동화할 수 있으며, 가열과 와류 혼합 조건에서 16시간 정도 지속적으로 작동하고 소프트웨어 조정 과정 및 데이터 획득에 협조하여 최종적으로 목표를 달성하는 16가지 조건을 독립적으로 제어하는 Suzuki 짝짓기 반응을 동시에 완료할 수 있다.


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확장 읽기


Alán Aspuru-Guzik이 재료 과학에서 Chemspeed 로봇 기술 및 인공 지능을 성공적으로 활용하는 방법에 대해 자세히 알고 싶다면 다음 웹 회의 비디오를 계속 시청하십시오.


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고통량 선별 및 합성 기술은 현재 신형 재료 분야 연구의 중요한 과제다.과학기술의 부단한 진보에 따라 자동화와 지능화 설비의 가입으로 인해 고통량 선별 기술은 신형 재료 연구 개발에서 더욱 넓은 공간을 개척하게 되었다.Alán Aspuru-Guzik 교수와 그의 연구 개발 팀 외에도 Lian은 Chemspeed와 손잡고 자동화의 바람을 타고 화학 자동화 연구 개발 분야에서 20 년 이상의 전문 경험을 바탕으로 중국의 신형 재료 연구 개발의"얼음을 깨고 포위를 돌파하는 것"을 도왔습니다.






참고자료


정보 출처:

[1]: 억유럽 싱크탱크, 중국 AI + 재료과학산업 응용연구보고 _ 인공지능업계 연구보고


사진 출처: 텐센트 네트워크

https://new.qq.com/omn/20210529/20210529A0AXBB00.html


프로젝트에 대한 자세한 내용은

아래 QR코드를 스캔하여 힘양 조수에게 연락하세요


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