사이고 (SEKO) 가약펌프는 공업류체의 정확한 투가의 핵심설비로서 그 설치와 시험품질은 시스템의 안정성과 공정정밀도에 직접적인 영향을 준다.이 글은 기술규범과 공정실천을 결합하여 부지선정으로부터 검수에 이르는 관건적인 절차를 체계적으로 정리한다.

　　1. 설치 전 준비: 기초와 환경 이중 보장

1.입지 원칙: 싸이고가약펌프 펌프체는 건조, 통풍의 독립된 공간에 설치하여 햇빛의 직사와 부식성 기체의 침식을 피해야 한다.1.2미터 이상의 조작 간격을 남겨 두어 후기 유지보수에 편리하도록 하는 것이 좋습니다.만약 벽걸이식으로 설치한다면 원 공장의 부대지지대를 사용하고 하중능력≥50kg을 확보해야 한다.

2.기초처리: 콘크리트 기초는 평평도 오차 ≤ 2mm/m이며, M12 팽창 볼트로 고정할 때는 충격 흡수 접착제를 추가로 장착해야 한다.이동식 설치 장면의 경우 실행 중 변위를 방지하기 위해 잠금 기능이 있는 만방향 휠을 구성해야 합니다.

3.파이프라인 사전 처리: 흡입 파이프라인은 304 스테인리스 스틸 재질, 길이 ≤ 3 미터 및 엘보우 수량 ≤ 2 개를 사용해야합니다.출구 파이프는 배압 밸브를 설치하여 사이펀 현상을 방지해야 한다.배관 연결 후 1.5배의 작동 압력에 대한 보압 테스트가 필요합니다.

　　2. 싸이고가약펌프 핵심설치절차: 정확한 도킹으로 성능을 보장한다

1.전기 연결 규범: 원래 공장에서 제공하는 3 × 2.5mm² 케이블을 사용하고, 접지 저항 ≤ 4메가.방폭 구역의 경우 ExdIIBT4형 방호 등급의 배선함을 선택해야 한다.주파수 변환기 제어 선로는 동력 선로와 슬롯을 나누어 부설해야 하며, 간격은 ≥ 300mm이다.

2.펌프 헤드 조립 요점: 격막 설치 전에 이소프로필알코올로 접촉면을 청소하고, 대각선 순서에 따라 세 차례에 걸쳐 볼트를 조여야 하며, 최종 토크 값은 4N · m에 도달해야 한다.설치 후 수동 디스크로 격막 운동이 끊김이 없음을 확인해야 하며, 여정 오차는 ≤±0.5mm이다.

3.부속품 배치 기준: 안전밸브 설정 압력은 펌프 정격 압력의 1.1배여야 하며, 배출구는 안전구역으로 인도해야 한다.액체 스위치는 풀 바닥에서 1/3 높이의 위치에 설치해야 하며 접점 용량은 AC220V/5A 요구 사항을 충족해야 합니다.

　　3. 디버깅 핵심 기술: 매개 변수 일치 효능

1. 트래픽 측정 방법

중량측정법으로 교정: 수출관로에 전자저울을 설치하고 운행한지 30분이 지난후 품질변화를 기록한다.50L/h 규격 펌프형의 경우 실측 유량과 설정치 편차는 ≤±2% 여야 한다.

2. 스트로크 조절 기술: 초기 디버깅 시 스트로크 길이를 50% 로 설정하고 조절 다이얼을 통해 점차 최적화한다.점도> 50mPa·s 매체의 경우 30Hz 이하로 스트로크 주파수를 낮춰 분리막이 과도하게 늘어나는 것을 방지해야 한다.

3.경보 시스템 테스트: 아날로그 액위 저경보 시, 계전기 접점은 액위가 설정값으로 떨어진 후 3초 내에 동작해야 한다.과부하 보호 테스트는 부하를 정격 전류의 120% 로 높여 열 계전기가 15초 안에 전원을 끊는지 관찰해야 한다.

　　4. 일반적인 문제처리: 쾌속진단과 운행보장

1.액체 흡입 불능 고장: 밸브 여과망이 막혔는지 검사(월 1회 세척 권장), 흡입 파이프라인 기밀성을 확인한다.고점도 매체의 경우 스레드 주파수를 60Hz 이상으로 높여야 합니다.

2. 유량 파동 처리: 펄스 저항기 압력계 판독 파동 > 0.05MPa의 경우 단방향 밸브 밀봉성을 검사해야 한다.음향발사검측기를 채용하여 밸브구의 마모위치를 확정할수 있으며 교체주기는 일반적으로 2000운행시간이다.

3.모터 과열 경보: 온도가 65 ℃ 를 넘을 때, 방열 팬이 정상적으로 작동하는지 확인해야 한다.환경온도> 40 ℃ 의 장소에 대해서는 축류풍기를 추가하여 강제냉각을 진행하는것을 건의한다.

상술한 기술규범을 엄격히 준수함으로써 싸이고가약펌프가 98% 이상의 계량정밀도와 10만시간 이상의 문제없는 운행을 실현할수 있도록 확보할수 있다.500시간마다 전면적인 검사를 진행하여 격막의 피로도와 밀봉부품의 로화상황을 중점적으로 감시할것을 건의한다.