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현미경도계

04.28,20252

간략한 소개
현미비씨경도계는 재료의 현미경도를 측정하는 정밀기기로서 금속, 도자기, 광석 등 재료의 경도테스트에 널리 응용된다.다음은 운영 프로세스 및 고려 사항에 대한 자세한 설명입니다.

1. 작업 전 준비

  1. 장치 검사
    • 경도계의 전원이 정상적으로 연결되어 있고, 각 부품 (예: 압두, 운반대, 광학 시스템 등) 이 느슨하거나 손상되지 않았는지 확인한다.

    • 적재대와 샘플 표면을 청소하여 기름때, 먼지 또는 불순물이 없도록 하여 측정 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.

  2. 샘플 제조
    • 샘플 표면은 평평하고 광택을 내어 매끄러운 평면을 형성해야 한다 (조잡도는 보통 ≤ 0.8 μm). 두께는 압흔 깊이를 충분히 지탱해야 한다 (일반적으로 압흔 대각선 길이의 1.5배보다 작지 않다).

    • 불규칙한 샘플의 경우 고정장치를 사용하여 테스트할 때 안정적으로 움직이지 않도록 할 수 있습니다.

  3. 매개변수 설정
    • 샘플 재료와 테스트 수요에 따라 적합한 시험력을 선택한다(흔한 범위: 10gf~1000gf, 분동 또는 전자 적재 시스템을 통해 조절해야 한다).

    • 보압 시간을 설정합니다 (일반적으로 10~15초, 부드러운 재료는 적당히 연장할 수 있습니다).

2. 조작 절차

  1. 압두와 물경을 설치하다.
    • 비씨압두를 주축구멍에 설치하여 설치가 견고하도록 확보한다.동시에 적당한 배수의 물경 (예를 들면 10배, 40배의 물경, 눌린 흔적을 관찰하는 데 사용) 을 설치한다.

  2. 샘플 배치 및 초점
    • 시료를 적재대에 놓고 수동 또는 전동으로 적재대를 이동하여 시료 테스트 부위를 압두 바로 아래로 옮긴다.

    • 10배와 같은 저배율 물안경으로 전환하고 굵은 초점 조절과 미세 초점 조절 다이얼을 조절하여 샘플 표면을 선명하게 영상화합니다 (압두가 샘플에 닿지 않도록 주의).

  3. 테스트 포인트 및 로드 선택
    • 캐리어를 통해 핸들이나 소프트웨어 인터페이스를 이동하여 테스트 포인트 위치를 선택합니다.

    • 시험력 로드 버튼을 시작하면 경도계가 자동으로 선택된 시험력을 가하고 설정 시간을 유지한 후 자동으로 제거됩니다.

  4. 스크래치 측정
    • 고배율 물경 (예: 40배) 으로 전환하여 초점 거리를 조정하여 눌린 자국의 가장자리를 선명하게 표시합니다.

    • 십자선 조준기 또는 이미지 분석 소프트웨어와 같은 경도계에 내장된 측정 시스템을 사용하여 스크래치 대각선 길이를 측정합니다 (두 개의 대각선을 측정하고 평균을 취해야 함).

  5. 경도 계산
    • F는 시험력(단위: N)으로 실제 적재력에 따라 환산해야 한다(예: 1kgf 9.807N).

    • d는 스크래치 대각선 평균(단위: mm);

    • α는 압두 금강석 각추 협각(기준치 136°)이다.

    • 방정식에 따른 비씨경도 값 계산(HV): HV=d22Fsin(α/2) = d21.854F
      여기서:

    • 일부 경도계는 수동 계산 없이 자동으로 경도 값을 계산하고 표시합니다.

  6. 데이터 기록 및 저장
    • 테스트 조건 (시험력, 보압 시간, 물경 배수 등) 과 경도 값을 기록하고 필요할 때 트레이스에 대비해 스크래치 이미지를 저장한다.

마지막 비디오:

다음 비디오:비씨경도계