1. 일상적인 유지보수: 설비의 수명을 연장하는 핵심조치
원심실 청결과 방습
조작후 청결: 매번 사용후 중성세제로 원심실내외표면을 닦아 부식성액체가 잔류하지 않도록 해야 한다.냉동 원심분리기는 온도센서 위치에 주의해 손상을 방지해야 한다.
장기 비활성화 처리: 설비가 장시간 방치되면 원심실내에 실리콘 건조제를 배치하고 문뚜껑을 닫아 건조를 유지하고 모터 베어링이 녹슬지 않도록 해야 한다.
로터 정비 및 교정
세척 및 건조: 회전자를 꺼낸 후, 중성 세척액으로 세척하고, 거꾸로 말려서 원심관 구멍에 물이 고이지 않도록 한다.필요할 때 고온으로 멸균하여 보존할 수 있다.
윤활 및 보관: 로터 중심 구멍에 의료용 바셀린이나 윤활지를 바르고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하여 산화층의 파괴를 방지한다.
균형 교정: 주기적으로 회전자에 부식 반점, 균열 또는 홈이 있는지 검사하고, 만약 발견하면 즉시 사용을 중지하고 공장에 연락하여 교체해야 한다.
구동축 및 구동부품 유지 보수
가볍게 들고 가볍게 놓기: 회전자를 설치하거나 꺼낼 때 수직으로 조작하여 구동축이 부딪쳐 원추면이 손상되지 않도록 해야 한다.
윤활 처리: 부드러운 천으로 구동축 및 회전자 송곳 구멍을 닦고 약간의 윤활유를 발라 마모를 줄인다.
컨트롤 박스 및 작업대 보호
청결 규범: 부드러운 천과 중성 청결제만 사용하여 컨트롤 박스와 테이블을 닦아 페인트 층을 긁거나 전기 부품의 합선을 초래하지 않도록 한다.
도구 관리: 스크래치나 오작동을 방지하기 위해 로터, 원심 분리관 등의 도구를 패널에 배치하는 것을 금지합니다.
냉각 시스템 유지 관리
정기적인 먼지 제거: 환기창과 콘덴서의 먼지를 제거하고 냉각 팬이 정상적으로 작동하도록 보장하며 모터가 과열되지 않도록 합니다.
환경 요구: 원심분리기는 통풍이 잘 되고 직사광선이 없는 환경에 놓아 환경 온도가 너무 높아 방열 효율에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
2. 문제 해결: 신속한 문제 파악 및 해결
모터가 돌아가지 않다
전원 검사: 전원 코드, 플러그, 콘센트에 손상이 없고 퓨즈가 녹지 않았는지 확인합니다.전압이 너무 낮으면 전력망 또는 전원 코드 용량을 확인해야 합니다.
부품 점검: 숯 브러시의 마모 정도 (총량의 1/3을 초과하면 교체해야 함) 를 검사하고, 정류자 및 브러시 접촉면을 정리하여 전기 기계가 정격 회전 속도에 도달하도록 확보한다.
회전 속도 예외 (설정값 또는 변동에 미달)
센서 조사: 회전 속도 센서 회선이 끊어지거나 표면에 얼룩이 있는지 확인하고 필요할 때 센서를 교체합니다.
전동 시스템 검사: 전동 벨트의 긴장도를 조정하여 미끄러져 회전 속도가 부족하지 않도록 한다.
로드 밸런싱: 시료가 균일하게 배치되고 무게 오차가 허용 범위 내에서 제어되어 불균형으로 인한 회전 속도 변동을 방지합니다.
진동이 심하거나 비정상적인 소음
로터 상태: 로터가 변형되었는지, 제대로 설치되었는지, 원심관 구멍에 이물질이 있는지 확인합니다.
설치 환경: 원심분리기가 평온한 테이블 위에 놓여 있는지 확인하고, 바닥의 볼트를 조여 주위에 진동원이 존재하지 않도록 한다.
베어링 유지 보수: 기름이 부족하고 때가 많은 베어링을 세척하거나 교체하여 마찰 저항을 줄인다.
온도가 너무 높다
발열 최적화: 발열편 먼지를 제거하여 통풍이 잘 되도록 합니다.환경 온도를 낮추다.
작동 관리: 가동 중지 시간을 적절히 유지하여 장시간 연속 작동으로 인한 모터 과열을 방지합니다.
브레이크 고장
브레이크 패드 교체: 브레이크가 작동하지 않으면 브레이크 패드가 마모되었는지 확인하고 필요할 때 새 부품을 교체합니다.
밴딩 조정: 브레이크가 너무 빡빡할 때, 브레이크 장치를 적당히 느슨하게 조절하여 회전자의 정지 안정성에 영향을 주지 않도록 한다.
장애 표시 (밝지 않음 또는 잘못된 코드)
전원 및 회선: 전원 공급 장치가 제대로 공급되는지, 디스플레이 케이블이 느슨한지 확인합니다.
대시보드 점검: 디스플레이가 손상되거나 대시보드가 고장난 경우 제조업체에 연락하여 부품을 교체해야 합니다.
문 뚜껑을 열거나 닫을 수 없습니다.
기계부품검사: 파손된 전위기, 스프링 또는 자물쇠전기를 교체하고 끼여죽은 자물쇠기구를 조절한다.
밀폐코일 유지보수: 정기적으로 문뚜껑 밀봉코일이 변형되거나 로화되였는가를 검사하고 제때에 교체하여 액체가 새거나 온도이상이 없도록 해야 한다.
3. 조작규범과 안전주의사항
샘플 배치: 원심 파이프의 대칭 배치를 보장하여 불균형 부하로 인한 진동 또는 로터 손상을 방지합니다.
용량 제한: 과속 또는 초과 운행을 엄금하여 로터의 피로가 끊어지거나 샘플이 넘치지 않도록 방지한다.
긴급 조치: 격렬한 진동, 냄새와 같은 작동 중 예외가 발생하면 즉시 작동을 중지하고 전원을 끊어 강제 작동으로 인한 추가 손실을 방지합니다.
전문 수리: 비전문가는 설비의 핵심 부품 (예를 들어 전기기계, 제어판) 을 분해할 수 없으며, 공장에 연락하여 판매 후 처리해야 한다.