원심분리기는 화학공업, 제약 등 업종에서 광범위하게 응용되는데 특히 인화성, 폭발성 물질을 처리할 때 그 안전성이 극히 중요하다.질소 충전 보호 시스템은 원심분리기 내부에 질소를 충전하여 공기 중의 산소를 치환함으로써 폭발 위험을 낮춘다.그러나 시스템의 안전성과 신뢰성을 확보하기 위해서는 관련 폭발 방지 표준을 엄격히 준수해야 한다.이 문서에서는원심분리기 질소 충전 보호 시스템의 방폭 기준 및 관련 요구.

1. 폭발 방지 표준 개술

원심분리기 질소충전보호시스템의 폭발방지설계는 일련의 국제와 국내 표준을 준수해야 한다.그 중 주요 폭발 방지 기준은 다음과 같습니다.

GB 3836 시리즈 표준: 이것은 중국 국가 표준으로 폭발 방지 전기 설비의 설계, 제조 및 검사 요구를 포함한다.

IEC 60079 시리즈 표준: 이것은 국제 전기 기술 위원회가 제정 한 폭발 방지 표준으로 전 세계적으로 널리 사용되고 있습니다.

ATEX 지침: 이것은 유럽 연합의 잠재적 인 폭발성 환경 장비에 대한 폭발 방지 지침으로 유럽 연합 시장에서 판매되는 장비에 적용됩니다.

이러한 표준과 지침은 장비의 분류, 보호 등급, 테스트 방법 등을 포함한 시스템의 폭발 방지 설계에 대한 상세한 기술 요구를 제시한다.

2. 질소충전보호시스템의 관건적인 폭발방지조치

1.질소 순도 및 공급 안정성

질소 순도: 질소 충전 보호 시스템이 제공하는 질소 순도는 산소 함량이 안전 범위 (일반적으로 5% VOL 미만) 로 떨어지도록 99.99% 이상이 필요합니다.고순도 질소는 공기 중의 산소 함량을 효과적으로 낮출 수 있어 설비 내부 금속 표면의 산화 반응을 방지할 수 있다.

공급 안정성: 질소 공급 시스템은 높은 안정성을 갖추어야 하며, 장시간 동안 원심분리기에 안정적이고 신뢰할 수 있는 질소를 지속적으로 제공할 수 있어야 한다.시스템은 돌발 상황에 대처하기 위해 예비 질소 가스 공급원이나 가스 저장 탱크를 갖추어야 한다.

2.산소 모니터링 및 경보 시스템

온라인 산소 측정 장치: 원심 분리기 질소 충전 보호 시스템에서 온라인 산소 측정 장치를 설치하여 원심 분리기 내부의 산소 농도를 실시간으로 모니터링해야합니다.산소 함량이 설정된 안전 임계값을 초과하면 시스템은 즉시 경보를 발령해야 한다.

경보와 연쇄 보호: 시스템은 완벽한 경보와 연쇄 보호 기능을 갖추어야 한다.산소 함량이 설정치를 초과하면 경보를 발령할 뿐만 아니라 산소 함량이 안전 범위 내로 떨어질 때까지 대량의 질소를 자동으로 가동하여 원심분리기에 돌입해야 한다.산소 함량이 계속 높아지면 시스템이 자동으로 정지해 원심분리기의 작동 신호를 차단해 안전을 확보해야 한다.

3. 폭발 방지 전기 설비

방폭 모터: 원심 분리기는 Ex d IIB T4 또는 그 이상의 보호 등급의 모터와 같은 방폭 표준에 부합하는 모터를 장착하여 모터가 작동하는 동안 불꽃이 발생하여 폭발하는 것을 방지해야 한다.

폭발 방지 전자기 밸브: 질소 충전 시스템의 전자기 밸브는 폭발 방지형 전자기 밸브를 선택하여 인화성 및 폭발 환경에서 안전하게 운행하도록 확보해야 한다.

폭발 방지 제어 캐비닛: 제어 캐비닛은 폭발 방지 기능을 갖추어야 하며, 내부의 전기 부품과 배선은 폭발 방지 요구에 부합해야 하며, 전기 불꽃이 폭발을 일으키는 것을 방지해야 한다.

4.기계 보호 조치

정전기 제거: 원심분리기의 운동부품은 정전기를 제거하는 조치를 취해야 한다. 례를 들면 정전기방지벨트, 접지장치 등을 사용하여 정전기가 축적되여 불꽃이 일어나지 않도록 방지해야 한다.

기계마찰방호: 원심분리기의 설계는 운동부품에 충분한 안전간격이 있어야 하며 기계마찰과 충돌로 불꽃이 생기지 않도록 해야 한다.

원심분리기 질소충전보호시스템의 폭발방지설계는 설비의 안전운행을 확보하는 관건적인 고리이다.GB 3836, IEC 60079 등 방폭 표준을 엄격히 준수함으로써 질소 순도와 공급 안정성, 산소 모니터링 및 경보 시스템, 방폭 전기 설비 및 기계 방호 조치의 완비를 확보함으로써 폭발 위험을 효과적으로 줄일 수 있다.