무유식공압기는 물리구조설계를 통해 압축공기의 령유오염을 실현하는데 그 핵심기술은 스크루, 와선, 피스톤 등 3대 류형을 포함하여 의료, 식품, 전자 등 고청정도장면의 수요를 만족시킨다.이 설비는 정밀 기계 설계와 재료 혁신을 통해 기존 유유공압기에서 윤활유 누출로 인한 공기 오염 문제를 제거한다.

　　1. 나사식 무유 공압기: 정밀 맞물림의 2급 압축 기술

스크루식은 이중 스크루 로터 정밀 맞물림 기술을 채택하여 양로터와 음로터가 고정밀 기어를 통해 동시에 회전하여 용적이 점차 변하는 압축강을 형성한다.모 제약기업의 응용사례를 례로 들면 그 회전자선형은 20개의 공정을 거쳐 정밀가공되였고 고성능합금강기체와 테플론코팅에 배합하여 0.7-1.3MPa의 압력하에 10-50m3/min의 배기량을 실현하였다.이 기종은 예비냉각기, 중간냉각기, 후냉각기 3단계 냉방시스템을 통해 배기온도를 40 ℃ 이하로 제어하는 동시에 미로식 축봉으로 윤활유 누출을 방지하여 출력가스의 기름함유량 ≤ 0.003mg/m3을 확보하여 GMP 인증요구를 만족시킨다.

　　2. 터빈식 무유공압기: 동정 터빈의 저소음 압축

소용돌이식은 동정소용돌이판의 평면운동원리에 근거하여 동소용돌이판이 정소용돌이판의 중심을 감아 0.5-1.5mm 반경의 편심회전을 하여 초승달형 작업강을 형성한다.한 치과 클리닉 애플리케이션에 따르면 이 기종을 채택하면 소음 수준이 55dB(A) 이하로 떨어지고 배기량이 0.8m3/min에 달한다.이 기종은 전통적인 오일 윤활을 수지 코팅으로 대체하고 IP54 보호 등급 케이스와 함께 습한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있다.그 핵심 장점은 부피가 같은 출력 스크루의 1/3에 불과하여 공간이 제한된 실험실과 진료소 장면에 적합하다는 것이다.

　　3. 피스톤식 무유공압기: 수지코팅층의 자체윤활혁신

피스톤식은 수지 코팅 피스톤 링과 알루미늄 합금 실린더 벽을 통해 자체 윤활을 실현한다.모 전자공장의 사례에 따르면 이 기종을 채용한후 유지보수주기가 2000시간으로 연장되였고 가스손실률이 전통기종에 비해 30% 낮아졌다.이 기종은 단축 이중 실린더 대칭 구조로 모터가 크랭크 레버 기구를 구동하여 피스톤의 왕복 운동 주파수를 600회/분에 달하게 하여 0.1-1m3/min의 배기량을 실현한다.그 핵심 혁신은 세라믹 단열층을 통해 실린더의 고온으로 베어링 윤활지에 대한 열전도를 차단하고 윤활지 유실로 인한 기계적 마모를 피하는 열저항 피스톤 설계에 있다.

무유식 공압기는 지능화와 집적화를 통해 지속적으로 진화하고 있다.차세대 장비는 사물인터넷 모듈을 탑재해 압력, 온도, 에너지 소모 데이터를 실시간으로 모니터링하고 AI 알고리즘을 통해 예측성 유지보수를 할 수 있다.례를 들면 모 식품가공공장이 지능가스공급소를 채용한후 에너지소모가 18% 줄어들고 설비고장률이 40% 감소되였다.앞으로 수윤활기술, 영구자기주파수변환기술의 보급에 따라 무유식공압기는 에너지효률, 정음성, 유지보수 원가 등 면에서 돌파를 실현하여 고청정도 공업장면에 더욱 믿음직한 압축공기해결방안을 제공하게 된다.