프로그램 제어 정량 봉인기절차통제를 통해 정확한 봉인을 실현하는 고효률설비로서 식품, 의약, 일화 등 업종에 널리 응용되고있다.이 가이드는 작동 전 준비, 장비 설치, 작동 모니터링에서 유지 보수에 이르기까지 안전하고 효율적인 사용을 보장하기 위한 전체 프로세스 지침을 제공합니다.

1. 조작전 준비: 설비와 재료의 적합성을 확보한다

장치 검사

전원 및 접지: 장치가 220V/50Hz 전원에 연결되어 있는지 확인하고, 3셀 접지선이 견고하게 연결되어 누전 위험을 방지합니다.

밀봉 부품 검사: 가열 막대 (예: 실리콘 막대, 테플론 코팅 막대) 가 균열 또는 노화가 없는지 확인합니다.사용자정의 노치와 같은 봉인 몰드는 포장재 크기와 일치합니다.

기원 연결 (필요한 경우): 만약 설비에 공기압 압합 장치가 설치되어 있다면, 기관지 연결이 긴밀한지 검사하고, 기압은 0.4-0.6MPa로 조절한다.

재료 준비

포장재 선택: 재료 특성에 따라 호환재(예를 들어 알루미늄 포일 복합막, PE/PP 플라스틱 막)를 선택하고 두께는 0.08-0.3mm를 권장한다.

재료 충전: 포장 내 재료량이 설계 범위 (예: 고체 입자 충전량 오차 ≤±2%) 에 부합하도록 보장하고, 봉인할 때 팽창하거나 누출되지 않도록 한다.

환경 요구 사항

온도: 10-35 ℃ (고온으로 인한 재료 변형 방지);습도: ≤ 70% (전기 부품 습기 방지).

작업대는 평평하고 진동원 간섭이 없다.

2. 장치 설정: 매개 변수가 정확하게 수요를 일치시킨다

프로그램 선택 및 편집

사전 설정 프로그램 호출: 터치 스크린을 통해 저장된 프로그램 (예:"의약품 알루미늄 포일 봉인","식품 비닐봉지 봉인") 을 선택합니다.

사용자 정의 프로그램 설정:

온도: PE 필름 120-140 ℃, 알루미늄 포일 복합 필름 160-180 ℃와 같은 재료 용해점에 따라 설정됩니다.

시간: 봉인 시간 0.5-3초 (얇은 재료는 짧은 시간, 두꺼운 재료는 긴 시간).

압력: 공기 압합 압력 0.2-0.5MPa (소프트 재료 저압, 하드 재료 고압).

냉각 시간: 봉인 후 0.5-2초 동안 냉각하여 재료의 유착을 방지합니다.

봉인 몰드 설치

몰드 고정 나사를 풀고 사용자정의 몰드 (예: 원형, 사각형 노치) 를 가열 막대 위치에 맞추고 나사를 단단히 하며 압합 플랫도를 테스트합니다.

매개변수 교정

표준 시료(예: 0.1mm 두께 PE 필름)를 사용하여 시험 봉인을 하고 봉인 강도(랠리≥5N/15mm 폭)와 밀폐성(기포, 누액 없음)을 검사한다.

매개변수를 적격 범위로 조정하고 프로그램을 저장합니다.

3. 운행 조작: 절차를 규범화하여 위험을 방지한다

시작 단계

전원 스위치를 켜고 장치 자체 검사 ("대기" 상태 표시)

봉인 선이 정렬되도록 포장재를 엔트리 포트에 배치합니다.

"시작" 버튼을 누르면 장치가 자동으로 봉인, 냉각, 원료 공급 프로세스를 완료합니다.

운영 모니터링

온도 모니터링: 적외선 센서를 통해 실시간으로 가열 막대 온도를 표시하고, 제한 초과 (예: ± 5 ℃) 는 자동으로 경보하고 일시 중단합니다.

봉인품질검사: 매 로트당 3~5개의 견본을 표본검사하고 봉인선의 너비 (2~5mm 권장), 주름이 없거나 타지 않도록 검사한다.

예외 처리:

봉인이 튼튼하지 않다: 온도나 압력을 증가시키고 가열봉이 산화되였는가를 검사한다.

재료카드기: 즉시 정지하고 재료입구의 잔류물을 정리한다.

경보 코드: 참고 설명서 (예: E01은 온도 센서 고장, 교체 필요).

다운타임 운영

닫기가 완료되면 중지 버튼을 눌러 장치가 대기 상태로 전환됩니다.

전원 스위치를 끄고 가스 공급원을 분리합니다 (해당하는 경우).

봉인 몰드와 가열 막대 잔여물을 정리하여 유착을 방지하다.

4. 유지보수: 설비수명연장

일상적인 청결

봉인후 부드러운 천으로 가열막대와 금형을 닦아 잔류물이 탄화되지 않도록 해야 한다.

유입구와 배출구 부스러기를 청소하여 막히는 것을 방지하다.

주간 유지 보수

가열 막대 연결선이 느슨한지 확인하고, 만용계로 저항값을 측정한다(정상범위는 설비설명서 참조).

실린더 피스톤과 같은 기동 부품을 윤활시키고 전용 윤활유를 사용합니다.

월간 점검 수리

표면이 검게 변하거나 금이 가는 등 노화된 가열 막대를 교체합니다.

온도센서 정밀도 (± 2 ℃) 를 검사하고 초차는 교체해야 한다.

터치 스크린 감도를 확인하고 터치 패널을 청소합니다.

연도별 대수리

설비를 분해하고 내부 먼지를 씻으며 회로기판 용접점이 벗겨졌는지 검사한다.

씰링, O라인 등 손상되기 쉬운 부품을 교체한다.

절연 저항 ≥ 1M 등의 장비 안전 테스트를 수행합니다.

5. 안전 주의사항: 조작 위험 회피

개인 보호

작동 시 단열 장갑(가열 막대 화상 방지), 고글(부스러기가 튀는 것을 방지)을 착용한다.

긴 머리카락은 전동 부품에 말려들지 않도록 묶어야 한다.

장치 보안

장치를 실행할 때 가열 막대나 몰드를 만지지 마십시오.

매개 변수를 수정하려면 작동 중지가 필요하며, 오촉으로 인해 매개 변수가 돌변하지 않도록 해야 한다.

냄새, 이상한 소리 또는 연기가 발견되면 즉시 정지하고 단전 검사를 한다.

응급 처치

화재: 전원을 차단하고 건분 소화기로 구조하며 물을 엄금합니다.

감전: 절연봉으로 전선을 골라 부상자에게 심폐소생술을 하고 120에 전화를 건다.

기계정지: 긴급정지버튼을 누르고 수동으로 압력을 방출한후 점검수리한다.

6. 일반적인 문제 및 솔루션