염무 시험기는 해양이나 고염무 환경을 시뮬레이션하여 재료의 내부식 성능을 평가하는 데 쓰인다.일상적인 유지보수는 테스트 정밀도와 설비 수명을 보장하는 관건이며, 다음은 노즐 청소, 소금물 교체 및 시스템 정비 등 세 가지 방면에서 상세한 지침을 제공한다.

1. 노즐 청소: 막힘 방지, 안개 입자 균일 확보

매일 검사와 소통

테스트가 끝나면 부드러운 털 브러시 또는 압축 공기 (압력 ≤ 0.2MPa) 로 노즐에 남아 있는 소금 때를 제거하여 결정이 막히지 않도록 합니다.안개 입자의 분산이 고르지 않거나 출무량이 줄어든 것을 발견하면 노즐 (일반적으로 나사 연결) 을 분해하고 희염산 5% 로 10분 동안 담근 뒤 순수한 물로 깨끗이 씻어야 한다.

정기적인 딥 클렌징

매주 노즐을 초음파 세척기(주파수 40kHz)에 담가 중성 세척제를 넣고 미세 입자를 제거하기 위해 15분간 작동한다.청소 후에는 교정판을 이용해 안개 입자의 지름(기준치 1~5μm)을 검증하고, 편차가 ±20%를 넘으면 노즐을 교체해야 한다.

2. 소금물 교체: 농도를 통제하고 오염을 피한다

소금물 배합 규범

사용 분석 순수 염화나트륨(NaCl 함량 ≥ 99.5%)과 증류수 배합 5% ± 0.1% 염수(질량분수)를 사용하여 배합 후 농도계로 검사해야 한다.수돗물이나 공업용 소금의 사용을 금지하여 불순물이 테스트 결과에 영향을 미치는 것을 방지한다.

교체 주기 및 작업

매 200시간 또는 매 회 테스트 후 소금물을 교체합니다.교체할 때 먼저 낡은 액체를 비우고 순수한 물로 소금물탱크를 3회 씻은 다음 새 소금물을 주입한다.아연도금 부품과 같은 고부식성 소재를 테스트하려면 금속 이온의 누적으로 인한 농도 편차를 방지하기 위해 100시간마다 교체해야 합니다.

3. 시스템 정비: 설비 수명 연장

상자 및 파이프 청소

매달 부드러운 천으로 테스트박스 내벽을 닦아 소금기를 제거한다.순수한 물로 포화공기통과 파이프를 씻어 소금때가 가스로를 막는 것을 방지하다.배수 밸브가 잘 통하는지 검사하여 물이 고여 세균이 생기지 않도록 해라.

주요 부품 검사

분기마다 가열관, 습도 센서 및 압력계 정밀도를 검사한다.가열관 표면에 때(두께> 1mm)가 끼면 사포로 갈거나 교체해야 한다.센서 편차가 ± 2% 를 초과하면 교정해야 한다.

다운타임 유지 관리

장기간 사용을 중지할 때 소금물탱크와 도관내의 액체를 비우고 압축공기로 말리며 노즐에 녹방지유를 바른다.재설정하기 전에 2시간 동안 빈 상태로 실행한 다음 각 시스템이 정상인지 확인한 후 테스트에 들어가야 합니다.

4. 주의사항

조작 시 보호장갑과 고글을 착용하여 소금물이 튀어 피부를 부식시키는 것을 방지한다.

유지 보수 기록에는 문제를 쉽게 추적할 수 있도록 날짜, 작업 내용 및 교체 부품 모델을 상세하게 표시해야 합니다.

정기적으로 제조업체에 연락하여 연간 정비 (예: 밀봉 코일 교체, 검사 제어 계기) 를 진행하여 설비가 ISO9227 등 표준 요구에 부합하도록 확보한다.