내전압 전류 굴곡 시험기는 주로 케이블, 전선, 전기 소자 등이 일정한 전압, 전류 및 굴곡 조건에서의 성능을 테스트하여 실제 사용에서의 내구성과 안전성을 평가하는 데 사용된다.이는 전기성능시험과 기계굴곡테스트를 결합하여 전기업종, 통신업종 및 관련 제품의 품질통제에 널리 응용되였다.다음은 내전압 전류 굴곡 시험기의 작동 기준과 주의사항이다.
1. 작업 기준
1. 시험 전 준비
장치 검사:
전기 설비의 전원 시스템, 제어 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
시험기의 전기부품 (예: 전원, 계전기, 스위치) 과 기계부품 (예: 굴곡장치, 전동시스템) 이 손상되거나 느슨하지 않은지 확인하십시오.
시험기의 전압, 전류 설정 범위를 대조하여 테스트 대상의 규격과 일치하도록 확보한다.
연결 케이블, 전선, 테스트 클램프 등 부속품의 접촉이 양호한지 검사하여 테스트 과정에서 접촉 불량으로 인한 오차나 고장이 발생하지 않도록 한다.
테스트 자료 준비:
테스트 요구에 따라 테스트 대기 샘플 (예: 케이블, 전선, 전자 부품 등) 을 준비하여 샘플의 규격, 모델 및 수량이 시험 요구에 부합하는지 확인합니다.
시험견본에 대해 적당한 청결을 진행하여 시험과정에 오염이나 손상이 나타나지 않도록 해야 한다.
실험 환경 확인:
시험기 주변 환경이 실험 요구에 부합하도록 보장하고, 특히 전기 설비의 절연 성능이 양호하며, 외부 환경 요소로 인해 테스트 데이터의 이상이 발생하지 않도록 한다.
설비 주위의 통풍이 양호하고 과열을 피하며 설비의 안정적인 운행을 확보한다.
2. 시험 매개변수 설정
전압 및 전류 설정:
테스트 요구 사항에 따라 전압과 전류의 작업 범위를 설정합니다.설정된 전압과 전류가 장비 및 샘플의 정격 범위 내에 있는지 확인하여 장비 손상 또는 샘플 손상을 초래하지 않습니다.
일반적으로 테스트 과정에서 전압과 전류는 점차 증가하여 돌발적인 전기 충격을 피해야 한다.
벤드 각도 및 벤드 횟수 설정:
표준 또는 요구 사항에 따라 벤드 각도와 벤드 횟수를 설정합니다.구부러진 각도는 일반적으로 로봇 팔이나 구동 시스템을 조절하여 실현할 수 있다.
일부 시험의 경우 단위 시간 내의 벤드 횟수와 같은 벤드 빈도를 설정해야 할 수도 있습니다.
테스트 시간 설정:
서로 다른 테스트 기준에 따라 샘플이 전압 전류 작용하에서의 테스트 시간을 설정한다.일부 기준에서는 장시간 지속적인 실험이 필요하고 다른 기준에서는 특정 순간 충격이 필요할 수 있습니다.
3. 시험 시작
전원 및 제어 시스템 확인:
시험을 시작하기 전에 전원 연결이 정상적인지 확인하고 시험기 제어 시스템과 디스플레이에 표시된 각 파라미터 (예를 들어 전압, 전류, 굴곡 횟수, 각도) 가 모두 정확한지 확인한다.
굴곡을 조정해야 하는 장치의 경우 조절 기계 장치가 적절한 위치에 있고 모든 제어 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
테스트 프로세스 모니터링:
테스트 과정에서 시험기의 각 파라미터를 시시각각 모니터링하여 전압, 전류, 굴곡 각도와 횟수 등이 안전 범위 내에서 제어되도록 확보한다.
과열, 과도한 굴곡, 외피 손상 등 측정할 샘플에 이상이 있는지 관찰한다.
테스트 과정에서 설비가 과부하 운행을 하지 않고 전기 고장이 발생하지 않도록 해야 한다.
데이터 로깅:
전압, 전류, 벤드 횟수 및 기타 관련 테스트 데이터를 기록하여 후기 분석 및 보고서 작성을 용이하게 합니다.
4. 시험 종료
전압 공급 중단:
테스트가 완료되면 즉시 전원을 차단하고 전압과 전류 공급을 중단합니다.설비가 더 이상 전기를 가지고 운행하지 않도록 보장하여 전기 사고의 발생을 방지하다.
벤드 테스트 중지:
전기 테스트가 완료되면 굴곡 동작을 멈추고 기계 장치가 초기 위치로 복원되도록 보장하며 시험 샘플과의 연결을 끊습니다.
샘플 검사:
샘플을 제거하고 외관을 검사하여 파손, 변형 또는 기타 이상 현상이 있는지 확인합니다.필요한 경우 이러한 예외를 기록하고 추가 분석을 수행합니다.
장비 정리 및 관리:
시험이 완료되면 설비의 청결과 정비를 진행하여 설비의 먼지와 잔류물을 제거한다.특히 휘어지는 장치와 전기 접점 부분은 다음 사용 시 원활한 테스트가 이뤄질 수 있도록 했다.
2. 주의사항
1. 안전 보호
전기 안전:
작업자는 전기 부분을 접촉할 때 몸이 절연 상태인지 확인하고 감전 사고가 발생하지 않도록 해야 한다.
작업자는 정전기 방지 장갑, 절연 신발 등 적절한 보호 설비를 착용하여 전기 설비의 누출 전류 피해를 피해야 한다.
기계 안전:
휘어진 시스템을 조정할 때 기계장치가 정지상태에 처해있어 의외의 사고가 발생하지 않도록 확보해야 한다.
설비가 평온하게 운행되도록 보장하며 특히 높은 굴곡횟수에서 설비가 과부하로 인해 고장이 발생하지 않도록 해야 한다.
2. 설비 유지 보수
정기 검사:
정기적으로 설비의 전기 부분(예를 들어 전원, 계전기, 케이블)과 기계 부분(예를 들어 굴곡장치, 전동장치 등)을 검사하여 설비가 시종 양호한 작업 상태를 유지하도록 확보한다.
소모품 교체:
접선 단자, 케이블 및 전극과 같은 자주 사용되는 부품은 시험 결과에 영향을 주지 않도록 정기적으로 검사하고 교체해야합니다.
3. 데이터 기록 및 분석
데이터 로깅:
시험 과정에서 전압, 전류, 온도, 굴곡 횟수 등을 포함한 모든 관련 데이터를 기록하여 후속 분석과 보고서 작성에 편리하다.
정기적으로 실험 데이터를 정리하고, 서로 다른 배치 샘플의 표현을 비교하여 제품의 품질과 안전성을 확보한다.
분석 및 보고:
테스트 결과에 근거하여 샘플이 특정 전압, 전류, 굴곡 조건에서의 표현을 분석하여 관련 기준에 부합하는지 판단한다.
실험 보고서를 작성하고 결과에 따라 필요한 개선 건의를 제출한다.
요약
내전압 전류 굴곡 시험기는 전기 및 기계 성능 테스트를 할 때 설비가 안전하고 준법한 상태에서 운행되도록 조작 기준을 엄격히 준수해야 한다.시험 파라미터를 합리적으로 설정하고 테스트 과정을 모니터링하며 데이터를 적시에 기록하고 설비의 유지보수는 테스트의 정확성과 설비의 장기적이고 안정적인 운행을 확보하는 관건이다.