소금물 분무 시험상자는 재료와 제품의 내부식 성능을 측정하는 핵심 설비로서, 그 유지보수는 시험 결과의 정확성과 설비 수명에 직접적인 영향을 미친다.다음은 일상적인 청소, 주요 부품 유지 관리, 환경 관리, 문제 해결 등 4가지 세부 지침을 제공합니다.
1. 일상청결규범
시험 후 청결
내부세척: 매번 시험이 끝날 때마다 맑은 물로 시험상자체 (분무실, 소금용액실, 예열수조 및 밀봉수조 포함) 를 철저히 세척하여 소금에 절인 결정의 부식설비를 방지한다.
노즐 유지 관리:
노즐을 뜯어내고 부드러운 털솔에 이온수를 묻혀 씻거나 알코올, 디메틸벤젠, 1: 1 염산 용액에 담가 소통시킨다.
경물 (예: 바늘, 와이어) 을 사용하여 노즐을 직접 소통시키는 것을 엄금하며, 내강을 긁어 분무의 질에 영향을 주지 않도록 한다.
계량컵 처리: 계량컵을 비우고 세척하여 소금용액결정이 침강량 계산을 방해하는 것을 방지한다.
외부 청소
중성세제와 무른 천으로 설비 케이스를 닦아 부식성 세제를 사용하지 않도록 한다.
2. 핵심 부품 유지 보수
가스 회로 시스템
정기적인 배수: 시험 후 유수분리기 스위치를 열어 기름때가 고인 물을 깨끗이 배출한다.
필터 교체: 매달 공기압축기 필터를 교체하고 고습도 지역을 2주로 단축합니다.
온도 조절 시스템
센서 보호: 상자를 청소할 때 온도 센서 케이블을 잡아당기지 않고 신호 방해를 방지합니다.
교정검사: 매년 온도센서를 교정하여 온도제어정밀도를 확보한다.
포화기 유지 관리
정기적인 물교환: 정상적으로 사용할 때 3~5일에 한번씩 포화기를 교체하여 물을 저장하고 장기적으로 사용을 중지하려면 비워야 한다.
3. 환경 관리 요구 사항
배치 조건
공간 요구사항: 설비 주위에 600mm 이상의 공간을 남겨 방열과 수리 통로를 확보한다.
온도와 습도 제어: 환경 온도 15 ℃ -30 ℃, 습도 ≤ 85%, 햇빛 직사 및 열원 복사를 피합니다.
전원 관리
독립형 전원 공급: 고출력 장치와 회로를 공유하지 않도록 별도의 회로로 전원을 공급합니다.
단전 보호: 장기간 정지할 때 전원, 가스원, 수원을 차단하여 설비가 전기를 가지고 대기하는 것을 방지한다.
4. 흔한 고장처리
온도 이상
시험실 온도 상승 느림: 문 봉인 밀봉성을 검사하고, 가열관 저항치를 테스트하며, 수리 회사에 통지하여 컨트롤러 또는 계전기 고장을 처리한다.
포화통 온도 낮음: 온도 컨트롤러와 안전 보호 스위치 설정값을 조정하고 가열 시스템이나 전자기 계전기 고장을 조사한다.
분무량 부족
조절 분무기: 분무 조절기 위치를 높인다.
세척 필터: 예열조 안의 유리 필터를 소통시킨다.
기압 조정: 압력 조절 밸브를 1-2kg/cm² 압력으로 조절한다.
노즐이 막히다
미지근한 물에 담그기: 노즐을 뜯어 40 ℃ 의 미지근한 물에 담근 후 소통시킨다.
압축 공기 청소: 노즐을 역방향으로 청소하여 잔류 염분을 제거합니다.
5. 장기 비활성화 관리
심층 청결: 소금 물탱크와 포화기를 비우고 맑은 물로 설비를 반복적으로 씻는다.
부품 보호: 고무 밀봉 막대를 꺼내 실리콘 오일을 발라 노화를 방지하고 단독으로 보관한다.
환경 제어: 설비는 방진 덮개를 덮고 통풍과 건조한 곳을 놓아 습기를 피한다.
6. 안전 조작 규범
인원 보호: 시험 시 고글과 고무장갑을 착용하여 소금물이 피부에 닿거나 소금 안개를 흡입하지 않도록 한다.
응급처리: 설비 옆에 소금물 접촉 응급처리 절차를 붙이고 소화기를 배치하며 압력이 정상적인지 확보한다.
이상의 유지보수 조치를 통해 소금물 분무 시험상자의 안정성과 수명을 확보할 수 있으며, 부식 시험에 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공할 수 있다.분기별로 전체 검사를 수행하고 유지 관리 기록 파일을 작성하는 것이 좋습니다.