인방 조잡도 검측기의 검정은 환경 조건, 표준기 요구, 외관 및 기능 검사, 표시 오차 교정, 샘플링 및 평가 길이 규범, 조작 세부 사항 통제, 정기 유지 보수 및 교정 등 표준을 엄격히 준수하여 측정 결과가 정확하고 신뢰할 수 있도록 보장하고 인방 공정 품질에 데이터 지탱을 제공해야 한다.구체적인 설명은 다음과 같습니다.
1. 환경 조건
온도 및 습도: 온도에서
(20±5)
∘
C
, 상대 습도가 80% 미만인 환경에서 수행됩니다.이러한 환경 조건은 온도 및 습도 변화가 측정 결과에 미치는 영향을 줄이고 측정의 정확성을 보장하는 데 도움이됩니다.
방진과 방진: 기기는 견고한 탁자 위에 놓아 진동원을 멀리하고 환경을 청결하게 유지하여 먼지가 프로브 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.진동과 먼지 모두 측정 결과에 방해가 될 수 있으므로 엄격한 통제가 필요합니다.
2. 표준기 및 보조장치
조잡도 표준 템플릿: 정밀도가 높은 조잡도 표준 템플릿을 준비해야 하며, 그 조잡도 값은 검사 대상 기기의 측정 범위를 덮어야 하며, 불확정도는 상응하는 요구를 만족시켜야 한다.이러한 표준 템플릿은 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 측정 기구를 교정하는 데 사용됩니다.
교정 도구: 측정 블록과 같은 측정 기구의 기하학적 매개변수 교정에 사용됩니다.이 공구들은 측정 기구를 정확하게 조정하여 최적의 측정 상태에 이르게 하는 데 도움이 된다.
3. 외관 및 작업 정상성 검사
외관 검사: 기기의 외관은 뚜렷한 손상, 변형이 없어야 하며, 각 부품의 연결이 견고하고, 조작 버튼, 다이얼이 유연하고 믿을 만하다.이는 기기가 정상적으로 사용되는 동안 고장이 발생하지 않도록 하는 데 도움이 됩니다.
기능검사: 전원을 련결한후 계기는 정상적으로 가동될수 있어야 하며 디스플레이가 뚜렷하고 결핍, 혼란 등 현상이 없어야 한다.각 기능 키 조작은 상응하는 기능을 실현할 수 있어야 한다.이는 기기가 정상적으로 작동하는지 확인하는 데 도움이 된다.
4. 표시 오차 교정
교정 단계: 적당한 조잡도 값의 표준 템플릿을 선택하여 계기 측정대에 놓고 계기 조작 매뉴얼에 따라 측정한다.측정값을 표준 템플릿 값과 비교하여 표시 오차를 계산합니다.
교정 요구: 표시 오차는 기기가 규정한 오차 범위 내에 있어야 한다.표시 오차가 범위를 벗어나면 기기를 재조정하거나 수리해야 할 수도 있다.
5. 샘플링 길이와 평가 길이 규범
샘플링 길이 선택: 측정된 표면의 조잡도 등급과 측정 요구에 따라 적합한 샘플링 길이를 선택합니다.예를 들어, 거친 서피스의 경우 샘플링 길이를 더 길게 선택해야 할 수 있습니다.정밀 서피스의 경우 샘플링 길이를 짧게 선택할 수 있습니다.
평정 길이 확정: 평정 길이는 일반적으로 측정된 표면 길이에 따라 샘플링 길이의 1~5배로 선택할 수 있다.이는 측정된 표면의 거친 정도를 보다 포괄적으로 평가하는 데 도움이 됩니다.
6. 조작 세부 사항을 통제한다
프로브 사용: 프로브는 피측면에 수직으로 접촉하여 기울기로 인한 측정 오차를 피해야 한다.이와 동시에 탐침의 압력은 계기의 설정에 부합되여야 하며 너무 큰 압력은 연질재료의 표면을 긁거나 탐침을 손상시킬수 있다.
측정 속도: 측정 시 등속 이동 센서를 유지하여 가속이나 감속으로 인해 바늘이 뛰는 것을 피해야 한다.이는 측정 결과의 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
반복 측정: 동일한 위치에서 평균 값을 취하여 안정성을 높이기 위해 3회 측정을 권장합니다.이는 우연한 오차가 측정 결과에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 된다.
7. 정기적인 유지보수와 교정
일상 관리: 매번 사용 후 컴퓨터, 프린터 등을 포함한 모든 기기의 부품을 청소해야 한다.이와 동시에 전동철봉지불, 도선지불 등 작업부품을 검사하고 가시와 오물을 제거하며 윤활유를 주입한다.
정기 교정: 3개월 또는 자주 사용한 후 전문 기관에 보내 교정하는 것을 권장합니다.이것은 측정 기구가 장기간 최상의 측정 상태에 있는지 확인하는 데 도움이 된다.