다음은 황산화물 산화 탈취 시스템의 청결 및 보수 작업에 대한 상세한 조작 지침으로 핵심 단계, 주의 사항 및 유지 보수 요점을 포함한다.

1. 시스템 개요

황화물 산화 탈취 시스템은 주로 물 샘플에서 황화물의 사전 처리에 사용되며, 산화를 통해 H₂S 가스를 방출하고 질소 가스를 통해 풍부하게 청소한다.그 핵심 부품에는 반응병, 가스 도관, 흡수 장치, 온도 제어 모듈 및 가스 펌프가 포함된다.강산, 황화수소 등 부식성/독성 물질에 장기간 접촉하기 때문에, 정기적으로 심도 있는 청결 보양은 정밀도를 보장하고 수명을 연장하는 데 매우 중요하다.

2. 일상청결규범

1. 즉시 헹군다(매번 사용 후)

반응 단위: 즉시 이온 제거 물로 반응병, 병뚜껑 및 밀봉 링을 씻고 잔류 산액을 제거합니다.내벽에 스크래치가 생기지 않도록 고정 브러시를 사용하지 마십시오.

가스 회로 시스템: 각 인터페이스를 끊고 압축 공기로 도관을 30초 이상 역방향으로 불어 잔여 가스를 배출합니다.외벽은 에탄올 75% 로 닦아 소독한다.

흡수병: 폐액을 비운 후 10% NaOH 용액을 주입하여 10분 동안 담가 산성 잔류를 중화시킨 후 다시 순수한 물로 중성으로 씻는다.

3. 주기적인 보양 전략

1.분기 전면 점검 수리

밀봉성 테스트: 시스템을 조립한 후 저압 질소를 넣고 비눗물을 발라 모든 인터페이스 기포를 검사한다.공기가 새면 실리콘 패드를 교체하거나 테의 토크를 조정해야 한다.

센서 교정: pH 전극 (장착 시) 에 대해 표준 완충액 (pH = 4.01, 6.86) 두 가지 교정을 사용하며, 편차 > ± 0.1 은 공장으로 돌아가 점검해야 한다.

베어링 윤활: 공기 펌프 구동 샤프트 커버를 뜯고 Dow Corning #4와 같은 고온 내성 실리콘을 추가하여 쌀알 크기를 초과하지 않습니다.

2. 연간 하드웨어 업그레이드

파이프라인 교체: 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 도관이 누렇게 경화될 때 전체적으로 교체하여 파열 위험을 방지한다.

밸브 관리: 정지 밸브 스프링 부품을 분해하고, 용제에 담가 폴리머 퇴적을 제거하고, 건조 후 재조합 테스트 개폐 유연성.

회로 먼지 제거: 컨트롤 박스 덮개를 열고, 가죽 호랑이는 부드러운 브러시와 함께 PCB 판의 먼지를 제거하고, 계전기 접점 산화물을 중점적으로 청소합니다.

4. 특수오염물처리방안

1. 황화물 결정 제거

현상 식별: 파이프 내벽에 노란색 솜 모양의 침전이 부착되어 유량이 감소합니다.

처리 방법: 5% 레몬산나트륨 + 0.5% EDTA 혼합 용액을 조제하여 2시간 동안 순환 씻고, 락합 작용을 이용하여 황화아철 때층을 용해한다.

2. 중금속 오염 대응

긴급조치: 부주의로 수은이 함유된 페액을 뒤집을 때 즉시 류황가루를 뿌려 덮어 HgS고체를 형성하고 수집한후 위험페기구에 넘겨 처리한다.

후속 검증: 영향을 받은 구역은 원자형광 분광기로 수은 잔류를 검출하여 검출 제한보다 낮을 때까지 사용을 재개할 수 있다.

5. 보존기록관리

다음과 같은 전자 계정 레코드를 만듭니다.

시간 노드: 매번 청소 / 유지 보수의 구체적인 날짜가 적시에 길다

집행인원: 2인 재심사 서명제도

소모품 차수: 교체된 패드, 필터 등 제품 번호

예외 참고: 균열, 냄새 등이 발견된 경우 텍스트 설명 및 사진 보관