랠리 테스트기의 계량 성능모든 재료 역학 테스트 데이터가 정확하고 신뢰할 수 있도록 보장하는 근본적인 전제입니다.정기적인 교정은 장치 상태를 검증하고 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라ISO/IEC 17025의등 실험실 관리 체계의 요구는 더욱 제품 품질 통제, 연구 개발 데이터 신뢰성 및 무역 중재의 기초이다.본고는 전자 랠리 테스트기 교정의 핵심 항목, 표준 절차와 관건적인 실천 방법을 체계적으로 논술하고자 한다.

교정의 필요성과 핵심 목표

정밀한 힘 측정 시스템인 전자 랠리 테스트기는 센서, 전동 장치 및 측정 회로가 시간, 사용 빈도 및 환경에 따라 미세한 성능 표류를 일으킨다.교정되지 않은 장치는 표시된 힘 값, 변위 및 속도가 실제 값과 어긋나 재료 성능에 대한 오판을 초래할 수 있습니다.예를 들어,포장 박막 스트레칭, 접착제 박리 강도 또는 방직품 단열 강력테스트에서 몇 퍼센트의 편차가 있더라도 합격품을 불합격으로 판정하거나 진실한 품질 문제를 은폐할 수 있다.
따라서 교정의 핵심 목표는 대비를 통해표준기의 알려진 양 값, 시스템 계량화 및 테스트 머신의표시 오차허용 범위 (예: 힘 ± 1%) 에 있는지 여부는 측정 결과가 국가 또는 국제 계량 표준으로 추적 될 수 있는지 확인합니다.

핵심 보정 항목 및 주기

전자 랠리 테스트 기계의 교정은 주로 두 개의 기본적이고 독립적인 참량을 중심으로 진행됩니다.

• 힘 값 (하중): 측정 시스템의 다양한 하중 지점 (예: 전체 거리의 20%, 50%, 100%) 에서의 정확도 측정.

• 변위 및 속도: 대들보 이동의여정 정밀도(변위) 및 속도 설정 하의속도 안정성(속도).
  권장되는 일반 보정 주기는일 년. 그러나 장비가 중대한 수리를 거치거나 설치 장소를 이동하거나 테스트 데이터에 의문이 있을 경우 즉시 임시 보정을 수행해야 합니다.

표준 보정 절차 및 방법

다음 교정 작업은 계량 사양을 따르고 환경이 안정된 실험실에서 수행되어야 합니다.

1. 힘값 보정
힘 보정은 더 높은 계량 기관의 검정을 거쳐 합격된표준 측력기또는 그룹표준 분동。

• 원리와 조작: 표준 측력기를 설비 상하 클램프 사이에 설치하거나 규정된 방식에 따라 표준 분동을 매달다.랠리를 시작하여 표준기에 일련의 점진적인 목표 힘 값을 가하도록 하고, 동시에 표준기의 표준 값과 랠리의 표시 값을 각각 기록한다.

• 데이터 분석: 각 교정점의 계산상대 오차(표시값-표준값) / 표준값×100%) 및값 반복 표시. 핵심 요건은 각 점의 오차와 중복성이 모두 정해진 정밀도 등급(예: ±1.0% 이내)에 부합해야 한다는 것이다.

2. 변위 및 속도 보정
이 항목은 장치 제어 시스템의 정확성을 검증하는 데 사용됩니다.

• 변위 보정: 사용 가능표준 변위 블록 게이지또는레이저 간섭기. 장치가 특정 이론적 거리를 이동하도록 설정하고, 표준기로 실제 변위를 측정해 오차를 계산한다.

• 速度校正: 일반적으로 변위 보정과 결합됩니다.장치 설정특정 속도(예: 100mm/min 또는 500mm/min)지정된 시간 (예: 1분) 을 실행하여 실제 변위를 측정하고 평균 속도를 계산하여 설정값과의 편차를 확인합니다.

3. 시스템 전체 감사 (일상적인 간단한 방법)
두 번의 공식 보정 중에 알려진 성능의표준 참조 자료표준 고무 또는 금속 스플라인과 같은 빠른 감사정기적으로 이 표준 스플라인을 테스트하여 신장 강도, 신장률 등 결과의 역사적 데이터 범위를 비교하여 설비의 지속적인 안정성을 효과적으로 모니터링할 수 있다.

교정의 관련 고려와 계기 선형

규범화된 교정 실천과 설비의 초기 선형 비밀은 분리할 수 없다.장기적인 안정성을 중시하는 설계가 우수한 랠리 테스트기는 교정을 더 쉽게 통과할 수 있을 뿐만 아니라 전체 수명 주기의 데이터도 더 비교할 수 있다.예를 들어, 를 선택합니다.고안정성 응변편식 센서, 정밀 롤러 철봉 전동 및 폐쇄 루프 서보 제어 시스템의 디바이스는 성능 드리프트가 적고 보정 주기의 신뢰성이 높습니다.
또한 테스트가 필요한 경우 특별한 테스트 요구 사항이 있는 고객포장재 열봉강도, 접착제 접착력 또는 방직품 상파성능호스트를 선택할 때 클램프 호환성, 확장 인터페이스 및 제어 소프트웨어가 관련 테스트 표준 (GB/T, ASTM, ISO 등) 을 준수하는지 더욱 주목해야 하며, 이는 미래의 다양한 정확한 테스트를 위한 기초를 다진다.

공통 기술 질의 / 응답

1. 물음: 기업이 자체로 표준분동을 구매하여 력치교정을 진행할수 있는가?

   A: 표준 분동을 사용하여 "중량 걸기 법" 교정은 측정 거리가 작고 힘 방향이 수직으로 아래로 내려가는 특정 모델에만 적용됩니다.절대다수의 통용되는 전자견인력시험기의 경우 그 력치센서는 신축과 압축상태에서 성능이 다르므로 반드시 전문적인 표준측정기를 사용하여 실제테스트를 모의한 상태에서 다점교정을 진행해야 한다.정기적인 정식 교정 업무를 CNAS 자격을 갖춘 제3자 계량 기관에 위탁할 것을 건의한다를 사용하여 교정의 근원성을 확인합니다.자체 작업은 잘못된 방법으로 인해 유효한 결과를 보장하지 못할 수 있습니다.

2. Q: 보정 보고서에 변위 오차가 기준치를 초과했다고 표시되는 이유는 무엇입니까?테스트에 어떤 영향을 미칩니까?

   답: 변위 오차가 기준치를 초과하는 것은 보통슬롯 마모, 인코더 고장 또는 전동 시스템 간격관련되다.이로 인해 재료가신장률, 탄성 계량와 같은 주요 매개 변수의 계산에 근본적인 오류가 발생했습니다.예를 들어, 용지 파열 신장률 또는 플라스틱 필름의 굴복 변동을 테스트할 때 변위가 정확하지 않으면 결과가 무효화됩니다.이 문제가 발생하면 즉시 설비 공급업체에 연락하여 기계 점검 수리를 진행해야 한다.

3. 물음: 실험실의 온습도가 인력측정기의 성능 및 교정에 영향을 미치는가?

   답: 뚜렷한 영향이 있다.온도와 습도의 변화는 센서 회로의 0점 표류와 민감도 변화를 일으키고 기계 부품에 열팽창과 냉축을 일으킬 수 있다.모든 정밀 보정 및 테스트는 표준 온도 및 습도 환경 (예: 23 ± 2 °C, 50 ± 10% RH) 에서 수행됩니다.환경 조건을 보고서에 명시합니다.샘플 테스트 전에 상태 조절이 필요한 이유 중 하나이기도 하다.

4. 물음: 우리는 주로 제약업종을 위해 알루미니움박포장의 박리강도를 시험하는데 교정에 대해 어떤 특별한 주의사항이 있는가?

   답변: 제약업계는 데이터 무결성 및 규정 준수에 대한 요구가 높습니다.일반적인 힘 값과 속도 보정 외에 특히 주의해야 한다장치 제어 소프트웨어가 21 CFR Part 11과 같은 규정의 전자 데이터 및 감사 추적 요구 사항을 충족하는지 여부.보정 서비스 선택에 있어서 GMP/GDP 규격에 맞는 보정 인증서를 제공할 수 있는 공급업체를 우선적으로 고려하여 설비, 보정, 데이터에서 발생하는 전체 체인을 소급, 통제할 수 있도록 해야 한다.

면책 성명: 이 글의 내용은 전자견인력시험기 교정의 통용원리와 일반실천을 소개하는데 목적을 두고있으며 기술교류와 참고로만 제공된다.구체적인 교정 작업은 설비 제조업체의 기술 매뉴얼, 국가 계량 검정 규정(JJG) 또는 쌍방이 인정하는 교정 규범을 엄격히 준수해야 한다.공식적인 계량검정/교정활동은 상응한 자질과 능력을 갖춘 기구가 집행하여야 한다.