1. 일상적인 사용 후 유지 관리 (매번 시험이 끝난 후)

1. 설비 표면 및 핵심 부품 청소

열봉도 청결: 열봉도는 핵심 작업 부품으로 시험 후 온도가 50 ℃ 이하로 떨어질 때까지 기다려야 한다 (화상을 피한다). 무수 에탄올에 젖은 부드러운 천이나 탈지면으로 칼면을 가볍게 닦고 남아 있는 포장 필름 (예: PE, PP 등 용융 잔류) 을 제거한다.하드 스크레이퍼나 금속 공구로 긁는 것을 엄금하며, 칼면 코팅에 손상을 방지한다(열봉의 균일성에 영향을 준다).

압합 플랫폼 청소: 마른 천으로 압합 실리콘 패드/테플론 패드 표면을 닦고 이물질이나 박막 부스러기를 제거합니다.만약 실리콘 패드가 파손, 변형 또는 유착이 심한 것을 발견하면 즉시 교체해야 한다 (같은 규격의 실리콘 패드 1~2개를 예비하는 것을 권장한다).

기체 청결: 젖은 천으로 설비 케이스, 조작 패널 및 샘플대를 닦아 분진, 기름때가 쌓이지 않도록 한다;조작 패널의 버튼과 디스플레이는 부드러운 천으로 가볍게 닦아야 하며, 알코올이나 부식성 세정제로 직접 뿌리는 것을 금지한다.

2. 소모품 및 손상되기 쉬운 부품 상태 점검

열봉나이프와 압합플랫폼의 정렬도를 확인한다: 폐합할 때 어긋남이 있는지 관찰하고, 경미한 오프셋이 있으면 설비 측면의"나사 조절"을 통해 미세 조정할 수 있다 (설명서 조작 참조).

기원 연결 검사(기동형 설비의 경우): 기관 인터페이스에 공기가 새지 않았는지, 기압계 바늘이 0으로 돌아갔는지 확인하고, 기원을 끊기 전에 파이프라인 내의 남은 압력을 방출해야 한다.

2. 정기적인 유지 관리 (주 / 월 / 분기, 사용 빈도에 따라 조정)

1.매주 유지보수: 기계 활동 부품의 윤활과 기능 검사에 치중

윤활 활동 축: 열 봉인 칼의 승강 레일, 압합 기구의 베어링 등 활동 부품은 경질 윤활유 (예를 들어 재봉틀 오일) 를 소량 발라 승강이 원활하고 끊기지 않도록 해야 한다 (매번 1~2방울을 떨어뜨리면 되고 과량으로 먼지가 쉽게 흡착된다).

기능 조정 검사:

온도제어교정: 독립적인 열전지온도계로 열봉도표면에 접근하여 설비디스플레이의 표시온도와 실제온도를 비교하고 오차가 ± 2 ℃ 를 초과할 경우 설비의"교정모식"을 통해 조정해야 한다 (전문인원의 조작이 필요하다).

압력 교정: 압합 플랫폼에 압력 센서를 배치하고 표준 압력 (예: 0.2MPa) 을 설정하여 실제 압력이 설정값과 일치하는지 확인하며 편차가 너무 클 경우 기압 조절 밸브를 조절하거나 압력 센서를 교체해야합니다.

2. 월별 유지 관리: 전기 시스템 및 핵심 부품 심층 검사에 집중

전기선로검사: 설비의 전원을 끄고 플러그를 뽑고 설비의 옆뚜껑을 열고 전원선, 가열관 접선단자, 온도제어기 련결선이 느슨하거나 로화되거나 파손되였는가를 검사하며 만약 로출도선이 있으면 절연테이프로 싸거나 선로를 교체해야 한다.

열봉도 상태 검사: 열봉도 표면에 스크래치, 변형 또는 코팅이 벗겨졌는지 관찰하고, 만약 열봉도에 국부적으로 가열하지 않는 것 (검측 시 박막의 대응 위치에 열봉의 흔적이 없음), 가열관이 손상되었을 수 있으므로 공장에 연락하여 같은 규격의 가열관을 교체해야 한다.

실리콘 패드/테플론 패드 교체: 패드에 영구적인 변형, 표면 경화 또는 열 봉인이 발생할 때 필름에 쉽게 접착될 수 있는 경우 즉시 교체해야 합니다 (교체 시 사이즈가 압합 플랫폼과 일치하는지 확인하고 플랫하게 설치하여 주름이 없음).

3. 분기별 유지 관리: 전반적인 성능 튜닝 및 노후화된 부품 교체에 집중

전면적인 성능교정: 설비공장 또는 제3자 계량기구와 련계하여 온도, 압력, 열봉시간 등 3대 핵심매개변수를 전문적으로 교정하고 교정보고를 발급한다 (예를 들면 GB/T10004-2021"포장용 비닐복합막, 봉지"와 같은 검사결과가 업종표준에 부합되도록 확보).

노후화된 부품 교체:

가열관, 온도제어기, 계전기 등 전기부품의 사용년한(일반수명 3~5년)을 검사하고 빈번한 갑문뛰기, 온도파동이 큰 등 문제가 발생하면 예비부품을 앞당겨 교체할것을 건의한다.

공기압 설비는 실린더 씰의 공기 누출 여부를 검사해야 하며, 눌렀을 때 천천히 가라앉으면 씰을 교체해야 한다 (압력 불안정으로 인한 열봉효과 편차를 피해야 한다).

3. 장기 보관 유지 관리 (1개월 이상 사용하지 않을 경우)

청결과 건조: 설비 내외, 특히 열봉도와 압합 플랫폼을 철저히 청결하여 잔류 박막과 기름때가 없도록 확보한다;장비 측면 덮개를 열어 내부 습기를 1~2일 동안 자연 건조시킵니다.

단전 및 단기: 전원 코드를 뽑고 가스 공급원의 연결을 끊고 파이프라인 내의 모든 압력을 방출합니다.실리콘 패드, 예비 열 봉인 칼 등 손상되기 쉬운 부품을 제거하고 밀봉 봉지에 잘 담아 건조한 곳에 보관한다.

방호조치: 방진덮개로 설비를 덮고 통풍, 건조, 직사광선이 없는 환경에 배치하여 습기로 인해 전기부품이 녹슬거나 실리콘깔개가 로화되지 않도록 해야 한다.

규범화된 일상적인 청결, 정기적인 교정 및 목적성 유지보수를 통해 열봉시험기의 검측 정밀도와 운행 안정성을 효과적으로 보장할 수 있으며, 설비 고장으로 인해 실험 데이터가 왜곡되거나 검측이 중단되지 않도록 할 수 있다.