전기 부품을 장기간 사용하지 않을 경우 핵심 보호 목표는 환경 침식 (습기, 분진, 부식 가스) 을 차단하고 전기 성능의 감쇠를 피하며 기계 구조의 손상을 방지하여 최종적으로 재가동 시의 신뢰성과 안전성을 확보하는 것이다.보호 조치는 소자 유형 (민감한 전자 소자/강한 전기 소자), 저장 환경, 저장 주기 (단기 <6개월/장기 ≥ 6개월) 를 결합하여 목적성 있게 설계해야 하며, 구체적인 방안은 다음과 같다.
1. 방호 핵심 원칙: 먼저"청결 건조", 다시"밀봉 격리", 마지막"정기 유지"
모든 전기 부품 보호의 전제는 얼룩, 수분, 잔류가 없는 것이며, 후속 밀봉과 저장이 효력을 발휘할 수 있다.구체적인 절차는 다음과 같이 따라야 한다.
청소 사전 처리: 건조 소프트 천으로 소자 표면의 먼지를 닦고, 정밀 전자 소자 (예: 칩, 센서) 는 압축 공기 (압력 ≤ 0.3MPa, 수직 거리 ≥ 10cm) 를 사용하여 틈새 먼지를 제거하고, 알코올 등 용제 (예: 발을 부식시키거나 포장할 수 있음) 를 피한다;만약 부속품 표면에 기름때가 있다면, 먼저 무수 에탄올에 면봉을 묻혀 가볍게 닦고, 완전히 말린 후에 다시 후속 처리할 수 있다.
건조 처리: 습기는 컴포넌트 손상의 주요 원인 (예: 핀 산화, 회로 기판 단락) 이며 완전히 건조해야합니다.
일반 소자: 통풍과 건조한 곳에 자연 건조 (직사광선을 피함);
정밀 소자/습기 흡수 소자: 40-60 ℃ 의 건조 상자에 넣고 2-4시간 동안 굽는다 (온도는 너무 높아서는 안 되며 플라스틱 케이스의 변형, 내부 용량의 실효를 피한다).
단기 저장 (<3개월): 실리콘 건조제와 함께 사용할 수 있습니다 (1L 포장당 5-10g).장기 저장: 분자체 건조제를 우선적으로 사용한다 (흡습 능력이 더 강하고 포화가 잘 되지 않는다).
밀봉격리: 건조후 즉시 밀봉하여 공기, 수분, 분진의 접촉을 차단한다.
소형 소자 (저항, 커패시터, 칩, 커넥터): 정전기 방지 진공 포켓으로 봉인 (전자 소자는 정전기를 방지하고 정전기가 칩을 뚫지 않도록 해야 함), 봉인 전에 포켓 안의 공기를 짜내고 필요할 때 질소 가스 (불활성 기체, 진일보한 습기 방지 산화 방지) 를 충전한다;
중형 소자 (계전기, 접촉기, 센서): 밀봉함 (우선 PP/ABS 재질, 금속함 산화로 녹이 슬지 않음) 에 넣고 상자 안에 건조제를 깔고 상자 입구는 밀봉봉으로 밀봉한다;
대형 부품 (변압기, 전기기계, 차단기): 완전히 밀봉할 수 없을 때, 방진 방습 덮개로 덮고, 덮개 안에 충분한 양의 건조제를 배치하며, 저장 환경은 습도를 엄격히 통제해야 한다.
정기적인 유지 관리: 보관을 밀봉하더라도 건조제 포화, 밀봉 실패를 방지하기 위해 정기적으로 검사해야 합니다.
단기 저장(<6개월): 1~2개월마다 1회 검사하고 포화된 건조제(실리콘 건조제 변색 즉 포화)를 교체하여 밀봉에 파손이 없음을 확인한다.
장기저장 (≥ 6개월): 3개월마다 1회 검사하고 정밀전자부품에 대해서는 밀봉봉지를 열고 표본검사 (예를 들면 만용계로 저항, 용량값을 측정할수 있다.) 할수 있으며 전기기계, 변압기 등에 대해서는 정기적으로 전기가 통하여"방습"할수 있다.
2. 장기간 사용하지 않은 후"전면"사용 검사 프로세스 (핵심 단계)
보호가 제대로 되어 있더라도 고장을 방지하기 위해 설정 전에 테스트해야 합니다.
외관 검사: 파손 유무, 녹슬음, 발굽힘, 분진 퇴적, 밀봉 완비 여부;
절연검측: 강전소자, 코일류 소자에 대하여 메가오미터계로 절연저항을 측정한다 (예를 들면 모터 권선 대지 절연저항 ≥ 1M 、 변압기 권선 간 절연저항 ≥ 10M 〕. 표준보다 낮으면 건조처리를 해야 한다;
전기성능테스트: 만용계로 저항, 용량의 표칭값을 측정하고 계전기/접촉기의 접점도통저항 (≤0.1이어야 함), 칩의 관건적인 도각정태전압 (datasheet 표준값 대비);
시험운행: 전기기계, 변압기 등에 대해 먼저 30분간 빈 상태로 운행하여 온도, 소음, 진동이 정상인지 모니터링한다;센서, 릴레이와 같은 제어 컴포넌트에 대해 테스트 회로에 접속하여 기능이 정상인지 확인합니다.