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고저온 변환 시험함 안전 조작 규정의 조작 절차는 어떻게 됩니까?
날짜:2025-11-21읽기 :1
  고저온 변환 시험함안전 조작 규정의 핵심 조작 절차는"조작 전 준비 → 파라미터 설정 및 시작 → 운행 모니터링 → 정지 마무리"의 4대 핵심 단계를 중심으로 전개되며, 각 단계는 모두 안전 보호 요구를 관통한다. 구체적인 절차는 다음과 같다.
1. 조작전 준비 (안전전치, 어느 하나도 없어서는 안된다.)
환경안전검증: 시험구역의 통풍이 양호하고 인화성 폭발물/부식성 기체가 없음을 확인하며, 지면이 평평하고 미끄럼을 방지하며, 효과적인 건분 소화기를 배치한다;장비와 벽/기타 장비의 간격 ≥ 50cm, 환경 온도 및 습도 요구 사항 (15-30 ℃, 습도 ≤ 85% RH).
장치 보안 검사:
외관 및 선로: 케이스 파손 없음, 전원 코드/데이터 코드 절연층 노화 균열 없음, 접지 신뢰성 (접지 저항 ≤ 50 오메가);
핵심부품: 상자문 밀봉테이프가 완전하고 잠금기구가 령활하며 랭동관로가 루출되지 않고 물탱크의 수위가"높은"눈금선에 달한다.
안전장치: 급정지 버튼, 초온경보기, 누전보호기 등 기능이 정상이며 급정지를 누르면 즉시 전기가 끊길 수 있다.
인원 및 샘플 준비: 작업자는 미끄럼 방지화, 보호 장갑 (휘발성 샘플은 마스크/방독면을 추가해야 함) 을 착용한다;샘플은 표면의 기름때 분진을 정리해야 하며, 인화성 폭발성 / 유독성 / 부식성 샘플을 배치하는 것을 엄금하며, 크기는 용적의 80% 를 초과하지 않으며, 풍도 및 센서를 가리지 않는다.
2. 매개변수 설정 및 시작 (정확한 사양, 오작동 방지)
장치 자체 검사: 총 전원을 연결하고 제어판을 열고 장치 자체 검사가 완료될 때까지 기다리며 계기에 고장 경보가 없고 정상적으로 표시되는지 확인합니다.
매개변수 설정: GB/T 2423.1-2008과 같은 시험 기준에 따라 고온 값, 저온 값, 변환 주기, 보온 시간, 순환 횟수를 설정합니다.설비 정격 범위를 엄격히 준수하고, 온도 상승 속도 ≤ 5 ℃ /min, 온도 하락 속도 ≤ 3 ℃ /min,"초온 보호","단수 보호"등 안전 옵션을 선택한다.
예냉/예열 및 샘플 배치:"예냉/예열"을 클릭하고 난로 내 온도가 초기 설정치 (편차 ≤ ± 5 ℃) 에 가깝고 안정되면 상자 문을 열고 샘플을 평온하게 배치하여 샘플과 상자 벽/샘플 프레임 간격 ≥ 3cm를 확보하고 가열관/냉동 부품에 접촉하지 않는다;상자문을 닫고 자물쇠를 돌려 밀봉이 잘 되었는지 확인하세요.
시동 운행: 매개 변수를 대조한 후,"시동"버튼을 클릭하여 설비가 설정 곡선을 따라 운행하는지 관찰하고, 온도가 정상적으로 파동한 후에야 조작자는 감시 구역을 떠날 수 있다.
3. 운행 과정 모니터링(동적 당직, 적시에 이상 처리)
정기기록: 30분마다 난로내의 온도, 운행상태를 기록하여 온도편차가 ≤±2 ℃ 이고 이상이상향, 냄새가 없는것을 확보한다.
예외 처리:
만약 초온, 누수, 누전 경보가 발생하면 즉시"일시 정지"를 클릭하거나 직접 급정지 버튼을 누른다;
초온 경보: 센서 고장, 가열관 단락을 조사하고 온도를 교정한 후 재부팅한다;
누수 경보: 단전 검사 관로/물탱크, 복구 후 수질 교체;
누전 경보: 즉시 단전, 전문인원이 선로를 검측하고 스스로 철거하는 것을 금지한다.
금지 조작: 운행 중 상자 문을 여는 것을 엄금한다;확실히 샘플을 채취하여 놓아야 하며, 먼저 시험을 잠시 중단하고, 난로 내의 온도가 50 ℃ 이하로 내려가고, 압력이 상압으로 회복된 후, 고온 보호 장갑을 착용하여 조작해야 한다.
넷째,고저온 변환 시험함다운타임 및 마감 (사양 폐쇄 루프, 보호 장치)
정상 정지: 시험이 완료되면 설비가 자동으로 정지되거나 수동으로"정지"를 클릭하면 난로 내의 온도가 자연히 20-25 ℃ 로 내려가고 (강제 급속 냉각 엄금), 순차적으로 제어 전원, 총 전원을 끕니다.
샘플 제거: 보호 장갑을 착용하고 상자 문을 열고 샘플을 천천히 제거하여 응축된 물이 회로 부품에 떨어지는 것을 피하고 샘플의 최종 상태를 기록합니다.
설비 청소: 건조 부드러운 천으로 난로 체내 벽, 샘플 프레임 및 밀봉 테이프를 닦고, 기름때는 중성 세정제로 닦은 후 건조해야 한다;분진이 쌓이지 않도록 설비 주변 환경을 청소하다.
기록 아카이브: 실행 시간, 매개 변수, 예외 사항 및 처리 결과를 명시하고 시험 데이터를 정리하는 장치 실행 기록 양식을 작성합니다.