플라스틱 가공 및 응용 분야에서공압흔 로씨경도정확한"경도 눈금자"처럼, 특정 하중에 있는 강구 압두의 압흔 깊이를 측정하여 플라스틱 재료의 변형 저항 능력을 계량화하여 나타낸다.비강성재료설계에 대한 이런 검측방법은 조작이 편리하고 결과가 직관적이기에 가소물관재, 박막, 공정가소물부품 등 제품의 품질통제에 널리 응용되여 재료력학성능을 평가하는 중요한 지표로 되였다.

플라스틱 관재 생산 라인, 공 압흔 로씨 경도는 파이프의 내압 성능을 확보하는"첫 번째 관문"이다.PVC 급수관은 일정한 외부 충격과 내부 수압을 견뎌야 하며, 그 경도 값은 보통 80HRR 이상이어야 한다.검사 시 직경 12.7mm의 강구는 100N 사전 하중과 600N 총 하중 작용으로 관재 외벽에 5초 동안 눌린 후 눌린 자국의 깊이를 측정한다.온라인 경도 검사를 통해 압출 온도와 압력 파라미터를 실시간으로 조정하여 제품의 경도 파동 범위를 ± 3HRR로 줄일 수 있다.

공정 플라스틱 부품의 설계와 재료 선택 중, 구압 흔적 로씨 경도는 재료 매칭에 관건적인 근거를 제공한다.자동차 범퍼에 사용되는 PP/EP 공용 혼합 재료는 일정한 근성을 유지하면서 충격 저항성과 표면 스크래치 저항력을 겸비할 수 있는 충분한 경도 (일반적으로 60-70HRL 필요) 를 갖추어야 한다.검사 결과, 경도가 75HRL을 초과하는 재료는 팔걸이 빔의 충격 강도가 20% 이상 감소하여 충돌 중에 쉽게 파열될 수 있다.모 자동차부품공장은 조제방법을 최적화하여 재료의 경도를 65HRL 좌우로 안정시켜 조립시의 치수안정성요구를 만족시켰을뿐만아니라 사용과정에서의 내충격성능도 보장하였다.

플라스틱 박막의 포장 성능 평가에서 구압 흔적 로씨 경도 역시 중요한 역할을 발휘하고 있다.식품 포장용 PET 필름은 포장의 견고성을 유지하면서 너무 딱딱해서 쉽게 접히는 것을 피하기 위해 적당한 경도가 필요하다.작은 하중 로씨 경도 테스트(총 하중 100N)를 사용하여 두께에 따라 박막의 경도 차이를 정확하게 구분할 수 있다.수치가 보여준데 따르면 두께 25μm의 PET 박막의 경도는 일반적으로 50-60HRM이다. 만약 경도가 45HRM보다 낮으면 박막은 고속포장기에서 쉽게 신축변형되여 봉인오차률이 15% 상승하게 된다.플라스틱 제조 공정에서의 견인비를 제어함으로써 박막의 경도 균일성을 15% 향상시키고 포장 생산 라인의 안정성을 현저하게 향상시킬 수 있다.

일상용품으로부터 공업부품에 이르기까지 플라스틱공압흔락씨경도는 과학적인 량화수치로 플라스틱제품의 재료선택, 공예최적화와 품질판정을 지도하여 플라스틱공업에서 제품의 성능을 보장하는 중요한 기술수단으로 되였다.