온라인 지능형 모니터링 시스템사물인터넷, 클라우드 컴퓨팅, 빅데이터와 인공지능 등 기술을 기반으로 하는 종합적인 시스템으로 각종 데이터를 실시간으로 수집, 전송, 처리 및 분석하여 대상 대상을 실시간으로 모니터링하고 지능화 관리한다.

　　온라인 지능형 모니터링 시스템핵심 기능:

전체 차원 데이터 수집:

상태 모니터링: 진동 센서를 통해 모터, 펌프류 설비의 운행 상태(진동 주파수, 진폭)를 모니터링하여 베어링 마모 여부를 판단한다;적외선 센서로 송전선로의 온도를 측정하여 과부하 위험을 경고한다.

환경 매개변수 수집: 온도 및 습도 센서 배포,PM2.5、포름알데히드, 황화수소 등 기체센서, 조명센서로 환경의 미세한 변화를 실시간으로 포착한다.

위치 및 궤적 추적: GPS/베이더우 위치 모듈, RFID 라벨을 이용하여 모바일 장치 (예: 물류 차량, 인력 위치) 의 위치 정보를 기록하며, 정밀도는 1~10미터에 달한다.

에너지 소비량 및 유량 계량: 스마트 전기 계량기, 수도 계량기, 유량계를 통해 채집 설비 에너지 소비량, 액체/가스 유량, 피크 밸리 전기 사용 구분 및 사용량 통계를 지원한다.

신뢰할 수 있는 데이터 전송: 센서 핫플러그(다운타임 없이 센서 신규 또는 교체)를 지원하여 데이터 전송의 연속성과 안정성을 보장하는 동적 모니터링 요구 사항에 적합합니다.

지능형 데이터 분석:

실시간 경고: 다중 임계값 설정, 복합 조건 판단 지원, 문자 메시지,APP、음향 경보기는 여러 경로로 경보 정보를 푸시한다.

루트 원인 분석: 장치가 고장났을 때 자동으로 다차원 데이터를 연결하고 근본 원인을 찾아 해결 방안을 푸시한다.

시각화 전시: 계기판, 접선도, 열력도 등으로 데이터를 나타내고 드릴링 분석을 지원하여 사용자가 데이터 배후의 정보를 깊이 이해할 수 있도록 한다.

정밀화 연동 제어:

자동 제어: 센서가"창고 온도 습도 기준치 초과"를 감지하면 자동으로 에어컨과 제습기를 켭니다.농경지의 토양 습도가 한도값보다 낮을 때 관개 시스템을 가동한다.

원격 조작: 운영 인력은 플랫폼을 통해 원격으로 설비를 제어하고, 원격으로 고장난 전기기계를 재부팅하고, 밸브의 개폐도를 조정하는 등의 조작을 수행하며, 응답 시간은 <1초이다.

프로세스 협동: 생산 라인에서 어떤 설비가 고장났을 때, 시스템은 자동으로 상하류 설비의 운행 리듬을 조정하여 재료가 쌓이지 않도록 한다.