표면 처리 방식이 매우 많으니 실제 상황에 근거하여 합리적으로 선택해야 한다.선택할 때 다음과 같은 몇 가지 측면에서 고려할 수 있다.

1. 오염물의 형태와 오염의 정도

만약 표면에 기름때가 많고 녹이 적게 슨 냉연강판의 경우 표면처리의 중점은 유지를 제거하는것이다.녹 제거 없이 탈지 세척 가능.만약 강판의 기름때가 주로 비누화반응을 일으킬수 있는 유지라면 강한 알칼리성을 주요성분으로 하는 세척제를 선택하여 비누화반응을 일으켜 제거되여야 한다.만약 기름때의 주성분이 비누화반응이 일어나지 않는 광물유라면 윤습분산유화능력이 있는 표면활성제를 세척제로 선택하여 유화, 분산되여 강판표면에서 벗어나게 해야 한다.

2. 가공소재 사용 환경

만약 공작물이 앞으로 열악한 자연환경에서 사용되어야 한다면 온도의 격렬한 변화, 강렬한 일광조사, 비설풍사 습격 등 자연조건의 영향을 자주 받아야 하기 때문에 도막의 내식성에 대한 요구가 매우 높기 때문에 세척, 인화, 둔화 등 다단계 공예처리를 채택하여 기초재료의 보호성능을 향상시켜 코팅층의 내식성을 높여야 한다;그러나 실내에서 사용하는 공작물에 대한 전처리의 요구는 일반적으로 비교적 낮고 선택한 공예도 비교적 간단하다.

3. 도료 특성

도료의 구성이 다르고 기재와의 결합력이 다르며 전처리에 대한 요구도 다르다.례를 들면 과염화비닐도료, 유기규소도료는 강철 등 기재에 대한 부착력이 비교적 낮기에 반드시 비교적 엄격한 전처리를 해야 한다. 특히 기름을 제거하려면 * 해야 한다. 그렇지 않을 경우 코팅층은 만장이 쉽게 벗겨진다.에폭시 수지 바탕 페인트, 폴리우레탄 바탕 페인트 등은 강철 기재와의 결합력이 강하기 때문에 이런 바탕 페인트는 전처리에 대한 요구가 낮고 심지어 녹이 슨 강철 기재에 직접 도장할 수 있다.

4. 가공소재의 재료

현재 도포된 공작물의 재질은 주로 강철, 비철금속, 공정플라스틱 등이다.재질에 따라 전처리의 내용과 요구도 다르다. 례를 들면 강철재료의 탈지는 강한 알칼리성의 탈지액을 사용할수 있지만 비철금속은 알칼리성 부식에 견디지 못하기에 중성 또는 약한 알칼리성의 탈지액으로만 세척할수 있다. 비닐표면의 때는 일반적으로 탈모제 등 유기물을 사용하며 유기용제로 용해하는것은 흔히 zui의 효과적인 방법이다.재질에 따라 화학처리를 하지만 중점도 다르다.강철 및 화학성질이 활발한 비철금속은 내식성을 높이는 것이 주된 목적이고 플라스틱을 화학처리하는 목적은 주로 도막의 부착력을 높이는 것이기 때문에 선택하는 화학처리제는 *다르다.강철 표면에서의 화학 보호 처리는 일반적으로 인화 처리를 사용하며 알루미늄 합금 표면에서는 양극 산화 처리를 자주 하지만 플라스틱 표면에서는 플라즈마 활성화 처리 또는 용제 침식 처리를 자주 합니다.

또 공작물과 코팅에 요구되는 사용 수명의 장단, 처리 공정에 필요한 설비 및 점유 부지 면적 등 처리 원가에 영향을 미치는 요소 등도 고려해야 한다.

결론적으로, 표면 처리 방법은 다양하며, 필요한 코팅 표준 유형에 따라 선택해야 하며, 동시에 코팅된 부품의 가공 후의 청결과 광택 정도, 오물 종류와 특성 및 오염 정도에 따라 선택해야 한다.동일한 피도물은 서로 다른 표면처리 방법으로 얻은 효과가 다르므로 품질을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 경제적이고 실행 가능한 표면처리 방법을 선택하는 데 주의해야 한다.