메탄가스 발효 탱크의 작업 원리는 염산소 발효 과정, 즉 유기물이 공기를 차단하고 일정한 온도, 습도 조건에서 다양한 염기성 유기 영양형 세균이 참여하는 발효 과정에 기초한다.이 프로세스는 크게 두 단계로 구성됩니다.

분해과정: 염기성분해세균은 복잡한 탄수화물과 질소화합물을 간단한 유기화합물과 무기물로 분해한다. 례를 들면 젖산, 정산, 갑산, 이산화탄소, 황화수소, 암모니아가스 등이다.

가스 생산 과정: 간단한 유기화합물과 무기물은 메탄가스 세균의 작용을 거쳐 메탄(메탄가스)과 이산화탄소를 생성한다.

　　메탄가스 발효 탱크일반적으로 혼합기, 반응기 및 메탄가스 수집 시스템으로 구성되며 구조적 특징은 다음과 같습니다.

탱크 폐쇄: 완전 폐쇄형 설계를 사용하여 발효 과정에서 발생하는 배기가스가 처리 후 탱크 밖으로 배출되도록 보장하고 2차 오염을 제거한다.

단열 처리: 탱크 내부에 폴리우레탄 등 보온재를 사용하여 외부 온도가 발효 과정에 미치는 영향을 줄이고 사시사철 안정적으로 발효되도록 확보한다.

구동설계: 액압구동을 채용하여 추력이 크고 탱크체내의 부숙물이 만부하로 운행되도록 보장할수 있으며 운행이 안전하고 믿음직하며 수리원가가 낮다.

재질선택: 분뇨와 접촉하는 부분은 모두 304 스테인리스강 등 내부식재료를 채용하여 설비의 사용수명을 연장한다.

전기 제어: PLC 칩이 수동과 자동으로 결합된 제어 시스템을 사용하여 조작 제어를 용이하게 합니다.

입체 설계: 토지 사용 면적을 절약하고 공간 이용률을 높인다.