계기 예열 및 상태 검사

교정하기전에 탄소계가 이미 가동되여 1~2시간 예열되여 열안정상태에 이르렀음을 확인해야 한다.가스 도로가 순수하고 건조한지 검사하고, 압력과 유량은 공장의 규정 범위에 부합해야 한다.아울러 연소로, 먼지 제거장치, 건조제 등 부품에 대한 기능 확인을 해 가스 누출이나 부품 고장이 없도록 했다.

표준 물질 선택 및 교정 방법

표준물질요구: 유증표준물질을 사용하고 농도는 일상검측범위를 망라해야 한다.

커브 설정을 조정하려면 다음과 같이 하십시오.

선형 보정: 신호와 농도가 직선 관계라고 가정하여 중저농도 범위에 적용합니다.

비선형 보정: 측정 범위가 넓을 때 고농도 끝에서 비선형이 나타날 수 있으므로 고정밀 측정 정확성을 높이기 위해 2차 곡선 또는 기타 수학 모델을 사용하여 맞춰야 합니다.

교정 주기 관리

첫 번째 교정: 사용자가 장치의 초기 상태에 따라 주기를 설정하여 후속 조정의 기준으로 삼습니다.

다음 주기 조정:

교정 결과가 최대 허용 오차의 80% 이내이면 후속 교정 주기를 연장할 수 있다.

최대 허용 오차를 초과하면 교정 주기를 단축해야 한다.

결과가 80~100% 오차 구간에 있거나 적합성을 판단하기 어려운 경우 주기를 단축하거나 기간 감사 빈도를 늘릴 수 있다.

2. 일상적인 유지보수 규정: 고장률을 낮추고 설비의 수명을 연장한다

작업 전 검사

기기의 전원, 연결선, 센서, 가스로와 수로가 정상적이며 손상이나 노화 현상이 없음을 확인한다.

기기의 외관을 검사하여 정상적인 작업에 영향을 주는 손상이 없도록 하고 부품의 결합부분이 평평하다.

사용 중 고려 사항

규범적인 조작: 설명서 절차에 따라 엄격히 조작하여 급격한 흔들림, 충돌 또는 과도한 마찰을 피한다.

환경통제: 계기를 전기난로, 난방 등 열원에서 멀리 유지하고 해빛의 직사를 피한다.

실시간 모니터링: 작동 시 전원, 접지가 정상인지, 연결 회선이 튼튼한지 주의하십시오.

사후 유지 관리

청결 및 소독: 정기적으로 기기 부품을 세척하고 먼지나 이물질을 제거한다.

부품 관리:

정기적으로 센서, 가스로, 수로관로가 헐거워지거나 막히지 않았는지 검사하고 제때에 조정하거나 세척한다.

회로가 정상인지 확인하고, 소각이나 파손 현상이 있으면 즉시 전자 부품을 교체한다.

전원을 끄는 절차: 조작이 끝난 후 전원을 끄고, 전원선과 기기의 연결선을 끊고, 순환 파이프라인 시스템 내의 수분을 제거하며, 샘플 산화 파이프라인 흡기 밸브를 닫는다.

3. 안전조작과 응급처리: 인원과 설비의 안전을 보장한다

안전 조작 규범

조작하기전에 계기의 기본원리, 구조 및 주의사항을 숙지하여 조작이 정확하도록 확보해야 한다.

예열 과정에서 부품을 분해하거나 교체하는 것을 엄금하여 오작동으로 인한 안전사고를 방지한다.

조작 시 급격한 흔들림이나 기기의 충돌을 피하여 부품의 손상을 방지한다.

예외 처리

조작과정에 이상이 생기면 즉시 조작을 중지하고 실험조건을 재가동, 조정하거나 애프터서비스에 련락하는 등 조치를 취한다.

정기적으로 페기처리절차를 집행하고 기구가 유효기간을 초과한후 제때에 관련 기구에 교체를 신청한다.

4. 사용 수명 연장을 위한 특별 제안

환경 제어

고습도, 고분진 등 열악한 환경에서 사용하지 않거나 수증기, 분진 필터가 내장된 기기를 선택해 센서 피해를 줄인다.

환경온도와 압력을 통제하여 고온으로 기구가 정상적으로 작동하지 못하거나 저온으로 관로를 동파하지 않도록 해야 한다.

소모품 관리

소모성 소모품을 정기적으로 교체하고 공장에서 제공한 표준에 따라 수명을 권장한다.

전문 유지 관리

제조업체의 사용 및 유지 보수 지침을 따르고 정기적으로 전문 교정 및 검증 서비스를 수행하여 기기가 장기적으로 안정적으로 작동하도록 보장합니다.