해머식 분쇄 축소기는 광산, 건재, 화학공업, 야금 등 업종에 자주 사용되는 분쇄 설비로, 주로 석탄, 석회석, 광석 등 비교적 단단하거나 비교적 아삭아삭한 재료를 분쇄하는 데 사용된다.그것은 고속으로 회전하는 해머를 이용하여 재료를 파쇄하는 동시에 체망을 통해 재료를 등급별로 나누어 재료의 입도 요구에 도달한다.해머식 분쇄기는 재료의 분쇄 과정에서 비교적 좋은 생산 효율과 비교적 낮은 에너지 소모를 가지고 있다.
다음은 해머식 파쇄 내선기의 사용 설명입니다.
1. 설치 및 준비
설치 위치: 평평하고 견고한 지면을 선택하여 해머식 분쇄 내선기를 설치하여 기계 주위에 조작, 점검 수리, 청결에 편리한 충분한 공간이 있는지 확보한다.기계는 반드시 안전 표준에 부합되는 장소에 설치해야 한다.
기초처리: 만약 필요하다면 기초타설과 고정을 잘하여 설비가 튼튼하게 설치되고 설비가 운행과정에 진동이 생기지 않도록 확보해야 한다.
전원 액세스: 기계의 모터 전원 요구 사항에 따라 적절한 전원에 연결합니다.전기 선로와 접선 단자의 연결이 튼튼한지 점검해 헐거움이나 접촉 불량이 없는지 확인한다.
윤활 시스템: 윤활유가 충분한지 확인하고 윤활 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.해머식 분쇄기의 베어링, 기어 등 부위는 정기적으로 윤활유를 주입하여 마모를 줄여야 한다.
2. 작업 전 검사
재료 검사: 파쇄기에 들어간 재료가 규정된 입도 요구에 부합되는지 확인하고 너무 크거나 파쇄에 적합하지 않은 재료가 들어가지 않도록 한다.
해머와 체망 검사: 해머의 마모 상황을 검사하고, 해머의 마모가 심하면 즉시 교체해야 한다.체망이 완전한지 검사하여 체망의 공경이 생산요구에 부합되도록 확보해야 한다.
전동 시스템 검사: 전동 벨트, 벨트 바퀴 등 전동 부품의 단단한 상태가 양호하고 느슨하거나 손상되지 않도록 확보한다.
3. 전원 켜기 작업
모터 작동: 시동 버튼을 눌러 모터를 켭니다.설비가 잘 돌아가면 사료를 주기 시작할 수 있다.
사료: 요구에 부합되는 재료를 골고루 분쇄기에 넣는다.전용 공급 장비 (예: 진동 공급기) 를 사용하여 재료를 수송하여 과량 또는 고르지 않은 사료를 피하는 것이 좋습니다.
운행 상황 관찰: 설비 운행 과정에서 설비에 이상 소리, 진동 등이 나타나는지 관찰하여 기계가 정상적으로 작동하도록 확보한다.
4. 조작 과정
파쇄과정: 재료는 해머의 고속충돌로 점차 파쇄되고 체를 통해 등급을 나누며 합격립도의 재료는 체망구멍을 통과하고 불합격재료는 계속 해머에 의해 파쇄된다.
원료 공급 제어: 체의 공경 크기를 조정하여 파쇄된 제품의 입도를 제어한다.파쇄 입도를 조정해야 할 경우 다른 구멍 지름의 체를 교체하거나 해머의 위치와 간격을 조정할 수 있습니다.
온도 모니터링: 기계의 온도, 특히 모터와 베어링 등 발열이 쉬운 부품을 정기적으로 검사하여 과열로 인한 설비 손상을 피한다.
5. 다운타임 및 정리
정지 순서: 분쇄 임무를 완수한 후, 먼저 원료 공급 설비를 닫은 후에 분쇄기를 정지해야 한다.전원을 끄고 전원 코드를 끊습니다.
설비 정리: 정지 후, 기계 내외의 잔여 재료, 특히 해머와 체망 부위를 정리하여 재료가 쌓여 막히는 것을 방지한다.
설비검사: 해머, 체망, 베어링 등 부품의 마모상황을 검사하고 파손이나 마모가 엄중한것을 발견하면 제때에 교체하거나 보수해야 한다.
전기검사: 전기부분이 정상적이고 루전, 합선 등 우환이 없도록 확보해야 한다.
6. 유지 보수 및 관리
정기검사: 해머, 체망, 전동시스템, 베어링 등 부품의 마모상황을 정기적으로 검사한다.해머는 손상되기 쉬운 부품이므로 마모 상황에 따라 정기적으로 교체해야 한다.
윤활정비: 정기적으로 설비의 운동부품 (예를 들면 베어링, 기어박스 등) 에 윤활유를 주입하여 기계부품의 정상적인 운행을 유지한다.
청결 설비: 정기적으로 설비 내부와 외부를 청결하여 재료가 쌓이는 것을 방지하고 설비의 정상적인 운행에 영향을 준다.청소할 때는 안전에 주의해서 기계가 작동할 때 청소하지 않도록 해야 한다.
점검계획: 사용빈도와 설비운행상황에 근거하여 정기적인 점검계획을 제정하고 파손되기 쉬운 부품을 제때에 교체하여 설비가 장기간 안정적으로 운행되도록 확보한다.
7. 일반적인 문제 해결
장애 1: 디바이스가 부팅되지 않음
전원 및 전기 회로를 확인하여 전원이 제대로 연결되어 있는지 확인하십시오.
전기 기계가 파손되었는지 검사하고 필요할 때 전기 기계를 교체하세요.
장애 2: 장치 소음 과다
해머가 느슨해지거나 손상되었는지 확인하여 즉시 복구하거나 교체하십시오.
베어링과 기어에 윤활유 또는 교체가 필요한지 확인하십시오.
장애 3: 깨짐 효과가 좋지 않음
재료가 규정된 입도 요구에 부합되는지 검사하여 경도가 너무 크거나 입도가 적합하지 않은 재료를 피한다.
체망의 공경이 현재 생산 요구에 적합한지 검사하고, 제때에 체망을 교체한다.
요약:
해머식 파쇄 내선기의 사용은 주로 설치, 조작, 정기적인 검사, 유지보수와 고장 제거를 포함한다.정확한 조작과 정비는 설비의 사용 수명을 효과적으로 연장하고 생산 효율을 유지할 수 있다.사용과정에서 전기부분의 안전에 각별히 주의를 돌려 설비가 안전하고 능률적인 상태에서 운행되도록 확보해야 한다.