버나드 각도 여정 전동 집행기는 공업 밸브 제어 분야에서 자주 사용하는 구동 장치로, 그 설치 품질은 밸브 조절 정밀도, 설비 운행 안정성 및 사용 수명에 직접적인 영향을 미친다.설비 구조 특징과 공업 현장 응용 규범을 결합하여 다음과 같은 설치 주의사항을 따라야 한다.

1. 설치 전 준비

장치 검사

집행기 모델, 규격, 토크, 여정 매개변수를 대조하여 제어 밸브 (예: 브레이크 밸브, 마감 밸브, 조절 밸브) 의 매개변수와 일치하도록 보장하고, 토크가 부족하거나 여정이 너무 길어 설비가 파손되지 않도록 한다.

집행기 외관을 검사하고 운송 충돌, 하우징 균열, 연결부품 변형 등 결함이 없음을 확인한다.내부 접선 단자, 기어 박스, 모터 등의 부품이 완전한지, 단단한 부품이 느슨하지 않은지 검사한다.

수행자 보호 수준 확인 (예: IP65/IP67) 현장 환경 요구를 만족시키고, 인화성 및 폭발 장소는 폭발 방지형 집행기를 선택하고, 폭발 방지 인증 자격을 대조해야 한다.

현장 조건 확인

설치 기초는 평평하고 견고하며 충분한 하중 능력을 갖추어야 하며, 운행 시 진동이 발생하지 않도록 해야 한다;설치 위치는 작업, 유지 보수 공간을 예약해야 합니다 (실행기 주위에 최소한 예약하는 것이 좋습니다 300mm 점검 공간).

현장 전원 전압, 주파수가 집행기 명판 매개변수와 일치하는지 확인하여 전압 파동 또는 위상 오류로 모터가 손상되지 않도록 한다;제어 모듈이 있는 실행기의 경우 제어 신호 회선을 미리 계획해야 합니다 (예: 4-20mA、스위치 양 신호)의 경로설정 경로입니다.

열악한 환경 (고온, 고습, 부식성 매체) 은 미리 방호 조치를 취해야 한다. 예를 들어 단열 덮개, 방부 코팅, 방부- 물배선함 등.

2. 기계설치요점

연결 동축 정렬

실행기 출력축과 밸브 밸브의 동축도 편차는 0.1mm 이내에서 동축도가 부족하면 운행 시 뻑뻑하고 마모가 심해지며 심지어 끊어질 수 있다.설치 시 백분율표를 사용하여 동축도를 감지하고 실행기 설치 브래킷 위치를 조정하여 교정할 수 있습니다.

유연성 연축기 연결을 우선적으로 채택하여 강성 연결에 따른 진동 전달을 줄인다;연축기 볼트는 편심이 힘을 받지 않도록 고르게 단단히 조여야 한다.

밸브와 실행기의 일치 설치

설치 전에 수동으로 밸브를 조작하여 밸브의 개폐가 유연하고 차단 현상이 없음을 확인해야 한다;밸브를 중간 위치 또는 전체 끄기 위치 (실행기 디버깅 요구에 따라) 에 놓고 다시 실행기와 연결하면 후속 여정을 쉽게 표시할 수 있다.

각도 여정 집행기의 회전 방향은 밸브의 개폐 방향과 일치해야 하며, 일반적으로 시계 바늘을 닫고 반시계 바늘을 열어 (현장 수요에 따라 조정할 수 있음) 역조작으로 밸브대가 손상되지 않도록 해야 한다.

장착 브래킷은 실행기와 일치하는 원래 공장 부품이나 강도가 표준에 도달한 맞춤형 브래킷을 사용해야 하며, 용접이나 볼트 고정은 운행 중 탈락을 방지하기 위해 튼튼해야 한다.

여정 제한 위치의 사전 검사

설치 후 수동으로 집행기 출력축을 돌려 밸브 개폐 여정이 집행기 정격 여정 범위 내에 있는지 검사하여 초과 여정 운행으로 내부 위치 제한 스위치가 손상되지 않도록 한다.

3. 전기설치규범

연결 작업

단전 상태에서 배선을 진행하고, 엄격히 집행기 배선도에 따라 전원, 제어 신호, 피드백 신호 선로를 연결하며, 전원 선 (강전) 과 신호선 (약전) 을 구분하여 혼합으로 인해 제어 모듈이 소실되지 않도록 한다.

신호선은 차폐 케이블을 채택하여 차폐층 단단 접지를 채택하여 전자기 간섭을 줄일 것을 건의한다;케이블 입선구는 밀봉 이음매를 사용하여 너트를 꽉 조여 물기, 분진이 하우징 내부로 들어가는 것을 방지해야 한다.

접지선은 신뢰할 수 있는 연결이 필요하며, 접지 저항은 규범의 요구에 부합해야 한다(일반적으로 크지 않다 4º) 누전 사고를 방지한다.

제어 모듈 설정

지능형 집행기의 경우 밸브 유형과 제어 수요에 따라 로컬 조작 패널이나 상위기를 통해 제어 모드 (예: 조절형, 스위치형), 여정 범위, 토크 보호 값 등 매개변수를 설정해야 한다.

피드백 신호 확인 (예: 4-20mA 위치 피드백) 제어 시스템의 양정과 일치하여 신호 왜곡이 밸브 조절 정밀도에 영향을 주지 않도록 합니다.

4. 설치 후 디버깅과 검수

비어 있는 디버그

집행기와 밸브의 연결을 끊고 빈 부하 운행 테스트를 진행하여 모터의 회전, 시동 정지 동작이 정상인지, 위치 제한 스위치가 정확하게 촉발되었는지, 이상 소음이나 과열 현상이 없는지를 검사한다.

온로드 디버그

밸브를 연결한 후, 전체 여정 개폐 테스트를 진행하고, 밸브 개폐 시간, 위치 제한 위치를 기록하며, 집행기 여정 제한 위치를 조정하여 밸브가 완료되도록 확보한다- 전체 부팅 및 오버런하지 않음;토크 보호 기능을 테스트하여 밸브가 막히면 집행기가 자동으로 정지하고 경보를 울려야 한다.

아날로그 제어 시스템이 보내는 제어 신호는 집행기의 응답 속도, 조절 정밀도가 요구에 부합하는지, 피드백 신호가 상위기로 정확하게 전송되는지 검사한다.

검수 기준

실행기는 카드 저항, 이상한 소리 없이 평온하게 작동합니다.밸브 개폐 위치, 여정 편차≤±1%；제어 신호는 지연 또는 왜곡 없이 피드백 신호와 동기화됩니다.방호 밀봉이 양호하여 누출 현상이 없다.

5. 운행 및 유지보수 주의사항

설치가 완료되면 현장을 청소하여 잡동사니가 집행기나 밸브 내부에 들어가지 않도록 해야 한다.

정기적으로 단단한 부품, 접선 단자의 단단한 상태를 검사하여 느슨함을 방지한다;사용 환경에 따라 기어박스 윤활유를 정기적으로 교체하여 하우징 표면의 먼지를 청소합니다.

집행기가 운행할 때 기계조정이나 배선조작을 하는것을 엄금하며 수리할 때 먼저 전원을 끊어야 한다.