지르코니아 분석기공업생산과 실험실에서 산소함량을 정확하게 검측하는데 사용되는 관건적인 기구로서 그 측정정밀도와 사용수명은 일상유지보수의 규범성에 직접 의해 결정된다.이 글은 간단하고 알기 쉬우며 직접 착지할수 있는 유지보수요점을 정리하여 조작일군이 설비보수기교를 재빨리 장악하도록 도와주었다.

1. 센서(핵심부품)의 유지보수

정기적으로 프로브 청소

빈도: 사용 환경에 따라 분진, 기름 연기가 많은 공업 현장은 매주 1회 청결을 권장하며, 실험실 청결 환경은 매월 1회 청결할 수 있다.

방법: 먼저 전기를 끊고 프로브가 실온으로 냉각될 때까지 기다리며 연모 브러시로 프로브 표면의 먼지, 탄소 축적을 가볍게 닦는다.만약 완고한 기름때가 있으면 무수에탄올에 젖은 탈지면으로 닦을수 있으며 경물로 도자기감응부속품을 긁어내는것을 엄금하며 지르코늄부속품을 손상시키지 않도록 해야 한다.

주의: 청결 후 자연 건조해야 하며, 고온으로 건조할 수 없어 부품이 갈라지는 것을 방지합니다.

교정 및 노화 처리

교정주기: 1~3개월에 한번씩 영점과 량정교정을 진행하고 표준산소기체 (예를 들면 20.9% 표준공기, 1000ppm 저산소표시가스) 를 사용하여 교정기로에서 루출이 없도록 확보한다.

노화 유지보수: 새로운 프로브 또는 장기간 비활성화된 프로브는 사용 전에 작업 온도에서 24시간 노화되어야 하며, 출력 신호가 안정된 후에 다시 사용에 투입되어야 한다;프로브를 1년 이상 사용하고 정밀도가 떨어지면 즉시 교체해야 합니다.

온도보호 지르코늄 센서는 특정 온도(통상 650∼850℃)에서 작동해야 하며, 가열사와 온도제어기가 정상인지 주기적으로 점검해 온도 부족으로 측정 오차가 생기거나 온도가 너무 높아 부품을 태우지 않도록 해야 한다.

2. 가스 회로 시스템의 유지 보수

파이프라인 청결과 누수 검사

정기적으로 가스 파이프의 막힘, 변형 여부를 검사하고, 분기마다 압축 공기로 파이프 내부 불순물을 청소한다;비누거품법을 통해 이음매에서 공기가 새는지 검사하고 루출을 발견하면 제때에 밀봉매트나 관로를 교체해야 한다.

샘플링 가스로의 경우 필터 필터를 정기적으로 청소해야 합니다 (필터를 월 1회 교체하는 것이 권장). 분진이 기기 내부로 들어가 측정에 영향을 미치지 않도록 방지합니다.

건조제는 환기로에 있는 건조제 (예: 실리콘, 분자체) 를 더욱 건조하게 유지해야 하며, 실리콘의 변색 (파란색이 분홍색으로 변하는 것) 을 관찰할 때 즉시 교체하거나 건조하여 재생함으로써 수증기가 센서에 들어가 소자의 실효와 측정 데이터의 표류를 초래하지 않도록 해야 한다.

3. 기기 본체의 유지 보수

외관 및 내부 먼지 제거

일상적으로 마른 천으로 본체 케이스를 닦아 기름때, 먼지가 쌓이지 않도록 한다;반년마다 전기가 끊긴 후 섀시를 열고 드라이기나 먼지 제거 브러시로 마더보드, 디스플레이 등 부품의 먼지를 청소하여 합선이나 발열 불량을 방지한다.

회로와 접선 검사는 주기적으로 호스트 접선 단자가 느슨하고 산화되었는지 검사하며, 접촉 불량이 있으면 단자를 단단히 하고 산화층을 정리해야 한다;동시에 전원선, 신호선 절연층에 파손이 없음을 확인하여 설비의 운행 안전을 보장한다.

데이터 및 시스템 유지 관리는 스토리지 기능이 있는 모델에 대해 정기적으로 히스토리 데이터 백업을 내보냅니다.만약 호스트에 내장된 소프트웨어가 있다면, 제조업체의 요구에 따라 펌웨어를 업데이트하여 시스템 고장으로 인한 데이터 손실이나 기능 이상을 피해야 한다.

4. 일상적인 사용에 대한 주의사항

피하다지르코니아 분석기격렬한 진동, 부식성 기체 농도가 높은 환경에서 작업하며, 필요할 경우 보호 장치를 설치한다.

전원을 켤 때는 먼저 공기를 통재한 후 가열을 시작해야 하고, 전원을 끌 때는 먼저 가열을 껐다가 다시 공기를 끊어야 하며, 센서가 냉열로 인해 급변하여 파손되는 것을 방지해야 한다.

유지 보수 대장을 작성하여 매번 청결, 교정, 부품 교체 시간과 상황을 기록하여 설비 상태를 추적하기 편리하다.