안휘 합비 자동차 부품 기업 오수 검측 실험실 GNST-900S 다중 파라미터 수질 검측기 교육 사례

1. 교육 배경과 목표

(1) 배경 개요

안휘성 합비 모 자동차부품제조기업 (주영 엔진부품, 자동차외장부품생산) 은 부품표면처리, 도장 등 공정에서 COD, 암모니아질소, 총인, 총니켈 등 오염물을 함유한 공업오수를 산생한다."오수종합배출기준"(GB 8978-1996) 및 자동차부품제조업의 청정생산 관련 요구를 엄격히 준수하고 오수가 표준에 도달하여 배출되도록 보장하기 위하여 기업은 오수검측실험실을 신축하고 GNST-900S 다중매개변수 수질측정기를 도입하였다.이 기기는 사물인터넷 지능화 설계를 기반으로 Genesite 지능 검측 시스템과 ST32비트 ARM 프로세서를 탑재하여 40여 종의 수질 지표를 정확하게 검측할 수 있으며, 특히 공업 오수 중 COD, 암모니아 질소, 총인, 총니켈 등 특징 오염물 검측에 적합하여 검측 속도가 빠르고 데이터 안정성이 강하며 조작이 편리한 등 우세를 갖추고 있다.실험실 검측 인원이 기기의 정확한 조작, 정확한 교정, 데이터 해독 및 일상 유지 보수 기능을 전면적으로 파악하고, 오수 기준 도달 배출 관리 통제에서의 설비의 핵심 역할을 충분히 발휘하도록 보장하기 위하여, 기업 특별 연합 기기 공급업체인 허난쑤이정환경보호과학기술유한회사는 목적성 전문 훈련을 전개한다.

(2) 핵심 목표

이론적 측면: 훈련 참가자들로 하여금 GNST-900S 기기의 검측 원리, 핵심 기술 지표 및 각 검측 항목의 국가 표준 근거를 이해하게 하고, 서로 다른 수질 지표 검측의 적용 장면을 명확히 한다.
실조 차원: 훈련 참가자들이 기기 가동 자체 검사, 파라미터 교정, 샘플 제조와 검측, 데이터 저장 내보내기 등 전 과정 조작을 숙련하여 전형적인 수질 지표의 검측 업무를 독립적으로 완성할 수 있도록 확보한다.
보장 차원: 기기의 흔한 고장 조사 방법과 일상적인 유지 보수 요점을 파악하고, 기기의 사용 수명을 연장하며, 검측 데이터의 장기적인 안정성과 신뢰성을 보장한다.
응용차원: 리론과 과학연구실천의 심층적인 융합을 실현하고 훈련참가자들이 계기를 리용하여 실제과학연구문제를 해결하는 능력을 제고하여 관련 환경감시측정과학연구항목의 순조로운 추진을 위해 기초를 닦아놓아야 한다.

응용차원: 리론과 기업오수검측실조의 심층적인 융합을 실현하고 훈련참가자들이 계기를 리용하여 생산페수특징지표검측을 신속하고 정확하게 완수하는 능력을 제고하여 기업오수처리공예의 최적화, 표준도달배출관리통제에 믿음직한 데터버팀목을 제공하고 환경보호합규위험을 회피해야 한다.

2. 훈련 준비

(1) 조직 구조

1.주최단위: 전자과학기술대학 장강삼각주연구원 (호주) 환경과학연구센터

2.지원단위: 하남 수정환경보호과학기술유한회사

3. 교육 강사: 공급업체 선임 기술 엔지니어(GNST-900S 기기 디버깅 및 교육 경험 풍부)

4.훈련 참가자: 연구원 환경 모니터링 관련 과학 연구팀 구성원, 실험 기술자 총 22명

(2) 사전 준비

장소와 설비 준비: 연구원 표준화 실험실을 교육 장소로 선정하고, 미리 조작대를 정리하여 장소의 통풍이 양호하고, 온습도가 기기 운행 요구에 부합하도록 확보한다 (온도 5-40 ℃, 상대습도 ≤ 85% RH).GNST-900S 본체, 다기능 스마트 소해기, 부대 검측 시험관, 사전 제작 시약 등 설비 기자재를 조작 동선에 따라 배치하고, 전원 연결과 전원 켜기 자체 검사를 완료하여 모든 설비가 정상적인 작업 상태에 있도록 확보한다;동시에 교정용액, 시뮬레이션 물샘플, 이온제거수, 거울닦이 종이 등 실조 소모품을 준비한다.
자료 및 도구 준비: 훈련 참가자를 위해 1인당 1세트의"GNST-900S 다중 파라미터 수질 측정기 설명서", 교육 강의 (이론 지식 포인트, 조작 프로세스 도해, 흔한 문제 매뉴얼 포함), 그리고 전기공 절연 도구, 설비 디버깅 도구 및"훈련 서명표","실조 심사 평점표"등 자료를 준비한다.

방안 맞춤형: 강사는 사전에 기업 환경보호 책임자, 실험실 주임과 소통하고, 기업 생산 폐수 특징 (성분이 복잡하고 수질 파동이 크다) 및 핵심 검측 수요와 결합하여 목적성 있게 훈련 내용을 조정하고, COD, 암모니아 질소, 총인, 총니켈 등 공업 오수 특징 지표의 조작 훈련을 중점적으로 강화하며, 복잡한 공업 오수 샘플 예처리 관련 내용을 추가하고, 훈련 내용이 기업 환경보호 관리 통제 실제에 부합하도록 확보한다.

3. 교육 실시 절차

이번 교육은"이론설명 + 실조시연 + 분조연습 + 심사총화"의 다원화모식을 채용하여 1일간 진행되며 구체적인 절차는 다음과 같다.

(1) 리론해설환절 (9: 00-10: 30)

강사는 PPT와 실물 전시를 결합한 방식으로 시스템 이론 수업을 진행한다.

계기 핵심 원리: GNST-900S 기기의 LED 냉광원 광학 구조, 데이터 균일화 계산 알고리즘 등 핵심 기술을 상세히 해석하고, COD의 중크롬산칼륨법, 암모니아질소의 나노시약법, 총 니켈의 부타디엔 분광 광도법 등 서로 다른 검측 항목의 원리를 논술하며,"오수 종합 배출 표준"등 국가 표준 대조하여 각 특징 지표 검측의 기술 요구와 합격치를 설명한다.

기술지표와 기능: 기기의 검측범위, 검측하한선, 상대오차, 중복성 등 관건적인 기술매개변수를 소개하고 8인치 IPS 고화질 컬러터치스크린의 조작론리를 시연하며 데이터저장 (10만개 데이터저장 지원), 자동인쇄, 대량검측 등 핵심기능의 응용장면을 설명한다.

안전과 규범: 중금속이 함유된 오수 샘플의 방호 처리, 화학 시약 (예: 강산화제, 발색제) 의 규범 사용, 고온 해소 단계의 방호 요점 등을 포함한 공업 오수 검측 특수 안전 주의 사항을 강조한다;기업이 생산한 폐수의 서로 다른 배출구 (예처리 후, 처리 후 배출구) 의 샘플링 규범, 샘플 보존 및 예처리 절차 (예: 응결 침전, 파유 제유 등) 를 명확히 하고, 샘플링 시간, 샘플링 빈도가 검사 결과에 미치는 영향을 설명한다.

유지보수와 고장기초: 프로브 청결, 시약 보존, 배터리 정비 등 기기의 일상 유지보수의 핵심 요점을 초보적으로 설명한다;부팅 무응답, 데이터 드리프트 등 흔히 볼 수 있는 고장에 대한 초보적인 판단 방법을 간략하게 소개한다.

(2) 실기 시연 세션(10:40-11:40)

강사는 기업 오수 핵심 검측 지표와 결합하여 전 과정 실조 시연을 진행하고, 핵심 조작 절차와 공업 오수 검측 전속 주의 사항을 중점적으로 설명한다:

기기 초기화: 전원 켜기 자체 검사 프로세스를 시연하고, 기기 하드웨어 (디스플레이, 버튼, 광원) 와 소프트웨어 시스템의 운행 상태를 어떻게 판단하는지 설명한다;날짜 시간 설정, 측정 단위 전환 등 시스템 설정 인터페이스의 매개변수 조정 방법을 설명합니다.

교정조작: COD (고량정, 공업오수 고농도오염물검측에 적합) 와 총니켈검측을 례로 들면 두가지 교정절차를 시연한다. 즉 이온제거수로 검측통로를 세척한후 차례대로 공백용액, 표준교정용액을 첨가하고 독수가 안정된후 교정을 완성하고 매개변수를 보존하기를 기다리며 교정용액의 사용전의 흔들림, 공업오수검측에서의 교정주기의 조정요점 및 교차오염조작을 피하는 규범을 강조한다.

샘플 검측: 공업 오수 샘플의 사전 처리 (응결, 정지, 여과) 절차를 시연하고, 사전 제작 시약의 첨가 규범, 물 샘플의 정확한 흡수와 소해 처리 절차를 설명하며, 다기능 스마트 소해기가 서로 다른 지표에 대한 파라미터 설정 요점을 설명한다;처리된 샘플을 기기에 넣어 검측하고 데이터의 안정적 판단, 이상 데이터 재심사 방법을 시연한다.

데이터 내보내기: USB 인터페이스를 통해 테스트 데이터를 컴퓨터로 내보내는 절차를 시연하고 데이터 파일의 판독 방식과 아카이브 요구 사항을 설명합니다.
마무리 조작: 검측 완료 후 기기의 세척 절차 (이온 제거 물로 프로브와 검측 통로를 씻는다), 프로브의 정확한 보관 방식 및 설비 정리 요점을 설명한다.

(3) 그룹 실기 연습(13:30-16:00)

훈련 참가자는 3 그룹으로 나뉘어 각 그룹에 1 세트의 GNST-900S 기기 및 전체 소모품을 갖추고 강사와 조교의 일대일 지도 하에 실습 연습을 수행합니다.

기초조작연습: 각 조는 순서대로 계기가동자체검사, 시스템매개 변수설정, 핵심지표 (COD, 총니켈) 의 교정조작을 완성하고 강사가 순회지도하며 조작이 규범화되지 못한 점을 시정한다. 례를 들면 검측통로의 세척불능, 교정용액조제오차, 예처리절차의 결핍 등 문제이다.

샘플 검측 연습: 기업이 실제로 폐수 샘플 (예처리 전후 대비 샘플 포함) 을 생산하여 샘플 예처리, 시약 첨가, 소해에서 검측에 이르는 전 과정 조작을 완료하고, 검측 데이터를 기록하며, 서로 다른 그룹 간의 검측 결과를 비교하고, 차이 원인을 분석하며, 검측 데이터와 기업 오수 처리 시스템 운행 상태의 연관성을 검증한다.

고장 시뮬레이션과 조사: 강사는"기기가 응답하지 않는다","데이터 파동이 크다","데이터 내보내기 실패"등 흔히 볼 수 있는 고장 장면을 설정하여 훈련 참가자들이 조를 나누어 조사하고 해결하도록 하여 고장 처리 방법에 대한 파악을 강화한다.

문제답안: 훈련참가자들은 기업의 실제오수검측사업에서 부딪칠수 있는 문제와 결부하여 강사에게 질문한다. 례를 들면"고농도 기름함유오수의 예처리방법","수질파동이 클 때의 교정빈도조정","검측수치가 표준을 초과한 응급처리절차"등이다. 강사는 하나하나 해답하고 공업오수검측사례와 결부하여 연장설명을 전개한다.

(4) 심사와 총화 단계(16:10-17:00)

실조 심사: 팀 단위로 무작위로 1개 공업 오수 특징 검측 지표 (COD/암모니아 질소/총인/총니켈) 를 추출하고, 기업 실제 폐수 샘플을 사용하여 예처리, 교정에서 검측, 데이터 도출에 이르는 전 과정 조작을 완료하며, 강사는 조작 규범성, 데이터 정확성, 이상 상황 처리 능력 등 차원에 따라 평점을 진행하며, 심사 통과율은 100% 이다.

교육 총결: 강사는 이번 교육의 핵심 지식점과 조작 요점을 회고하고, 훈련 참가자들이 실조에서 보편적으로 존재하는 문제를 정리하고 개선 건의를 한다;기업 환경보호 책임자는 교육 성과를 총결하고, 기기 규범 사용이 기업 환경보호 합규에 대한 중요성을 강조하며, 검측 데이터의 에스컬레이션 프로세스와 아카이브 요구를 명확히 하고, 설비 사용 문제의 신속한 피드백과 기술 지원 메커니즘을 구축한다.

피드백 수집: 교육 피드백 설문지를 배포하고 훈련 참가자의 교육 내용, 강사 수준, 실조 배치 등에 대한 의견과 건의를 수집하여 후속 교육 업무 최적화에 참고를 제공한다.

4. 훈련성과

기능 향상: 전체 훈련 참가자는 모두 GNST-900S 기기의 이론 지식과 공업 오수 검측 실조 기능을 숙련하여 독립적으로 기업 생산 폐수 특징 지표의 전 과정 검측을 완성할 수 있으며, 조작 규범성과 데이터 정확성은 모두 예상 요구에 도달하여 이전의"샘플 예처리 비규범","고농도 오수 검측 데이터 편차가 크다"등 문제를 해결하였다.

합규보장: 훈련후 계기는 신속하게 기업오수의 일상검측사업에 투입되여 생산페수배출구지표의 매일 필수검사, 관건공정페수의 실시간 표본검사를 실현하여 검측효률이 이전에 제3자에게 위탁한 검측에 비해 60% 이상 제고되고 데터안정성이 뚜렷이 증강되여 기업오수처리공정의 최적화, 표준도달배출관리통제에 정확하고 믿음직한 데터버팀목을 제공하여 환경보호합규위험을 효과적으로 낮추었다.

관리규범: 계기사용등록제도, 정기교정과 유지보수제도를 구축하고 훈련참가자들은 설비관리책임을 명확히 하여 계기고장발생률을 효과적으로 낮추고 설비사용수명을 연장하였다.
메커니즘 구축: 이번 교육을 통해 연구원과 기기 공급업체의 기술 협력을 심화하고 장기적인 기술 교류 경로를 구축하여 복잡한 검측 문제를 후속적으로 해결하고 검측 기술을 업그레이드하는 데 좋은 기초를 다졌다.

5. 경험총화와 전망

(1) 경험총화

정확한 맞춤형이 관건: 이번 훈련은 자동차부품기업의 공업오수의 오염특징과 환경보호합규수요를 긴밀히 결합하고 핵심특징지표검측에 초점을 맞추며 견본예처리 등 목적성내용을 증가시켜 통용화훈련의"범용적이고 정교하지 못한"것을 피면하고 훈련의 실효성을 제고시켰다.

실조 가이드는 핵심이다:"시연 + 연습 + 고장 시뮬레이션"의 실조 교육 모델을 채택하여 훈련 참가자들이 실천 중에 기술을 습득할 수 있도록 하는 동시에 일대일 지도를 통해 적시에 잘못된 조작을 바로잡아 학습 효율을 효과적으로 향상시켰다.
다방면의 협동은 보장이다: 연구원과 공급업체의 고효율 협동은 훈련 장소, 설비, 소모품 등 자원의 충분한 준비를 확보하였고, 강사의 전문 설명과 후속 기술 지원은 훈련 성과의 공고화에 강력한 보장을 제공하였다.

(2) 미래 전망

후속기업은 이번 훈련성과에 근거하여 전문기능향상활동을 진일보 전개하게 된다. 첫째, 고농도, 복잡성분생산페수검측, 응급검측 등 난점문제에 비추어 진급식전문훈련을 전개한다.둘째, 내부 기술 교류 플랫폼을 구축하여 훈련 참가자들이 실조 경험과 전형적인 검측 사례를 공유하고 기능 공유를 실현하도록 장려한다;셋째, 공급업체와의 협력을 지속적으로 심화하고 계기기술의 승격동태를 제때에 따라가며 기업의 생산공정승격수요의 최적화검측방안과 결부하여 기업의 록색저탄소발전, 지속적인 합규경영에 더욱 유력한 환경보호검측버팀목을 제공해야 한다.