선진재료연구분야에서 다온구관식로는 그 독특한 계단식온장설계를 통해 복잡한 열처리공예중의 많은 난제를 해결하였다.동일한 노관 내에 여러 개의 독립된 온도 영역을 만들 수 있는 고온 처리 장치입니다.그것은 정확한 온도 제어 시스템을 통해 재료가 서로 다른 온도 지역에서 서로 다른 열처리 조건을 겪게 하고 복잡한 공정 수요를 만족시킨다.이런 설비는 재료 열처리의 정확도와 효율을 높였을 뿐만 아니라 신소재 연구개발과 산업화 생산의 진척을 더욱 추진하였다.

다온구역 관식로의 핵심 작업 원리는 독립적으로 제어하는 가열 시스템에 있다.설비는 난로체를 여러 개의 가열 구역으로 나누고, 각 구역에는 독립된 가열 소자, 열 전쌍과 온도 제어 계기를 갖추고 있다.열전지는 난로의 온도를 전압 신호로 변환한 후 마이크로컴퓨터 온도 제어 조절기에 전달한다.조절기는 이 신호를 사전 설정 프로그램과 비교하여 출력 조정 가능한 신호가 제어 가능한 실리콘에 작용하여 각 지역의 가열 출력을 정확하게 조절하여 서로 다른 온도 설정을 실현한다.용광로 구조 설계는 실용성과 효율을 충분히 고려한다.용광로 재료는 일반적으로 보온 효과가 좋을 뿐만 아니라 온도도 견딜 수 있는 고순도 산화 알루미늄 세라믹 섬유나 수입 모건 섬유를 사용한다.가열소자는 온도수요에 따라 선택하는데 흔히 볼수 있는 전기저항사, 규소탄소봉과 규소몰리브덴봉이 있는데 부하가 크고 안정성이 높으며 사용수명이 길다.난로관은 샘플에 직접 접촉하는 부품으로서 재질 선택이 특히 중요하다.강옥관, 석영관과 스테인리스강관은 부동한 온도와 응용장면에 따라 선택한다.선진적인 밀봉설계는 로관의 량끝의 프랑스가 효과적으로 밀봉할수 있도록 보장하고 진공과 분위기보호조작을 지원한다.

재료과학연구에서 과학자들은 다온구관식로를 리용하여 재료가 부동한 온도에서의 물리와 화학성질변화를 연구하고 재료의 상변법칙과 열안정성을 탐구한다.특히 나노 재료 합성의 경우 온도 경도를 정확하게 제어함으로써 나노 입자의 균일한 성장과 형태 조절을 실현할 수 있다.반도체 및 신에너지 분야에서 이 장비는 리튬 전기 양음극 재료의 소결 및 처리와 같은 배터리 재료의 제조 및 성능 테스트에 사용됩니다.탄소 나노관 및 실리콘 나노선의 제조도 다온구 관식로의 정확한 온도 제어를 떠날 수 없다.전통적인 공업응용에는 금속재료의 열처리 (예를 들면 퇴화, 담금질) 와 도자기, 유리 등 무기계 비금속재료의 소결과 용융과정이 포함된다.정밀야금 분야에서는 티타늄합금 등 고성능 금속의 열처리로 조직구조와 역학성능을 개선한다.바이오 소재의 열 처리 및 조직 엔지니어링 연구, 고형 폐기물 및 유해 가스의 친환경 처리를 포함하여 새로운 응용 분야가 확장되고 있습니다.

온도 제어의 유연성이 주요 특징이다.사용자는 같은 로관내에 부동한 온도를 설치하여 경도온도장을 형성하여 특수한 실험수요를 만족시킬수 있다.이러한 설계는 서로 다른 열처리 단계에서 샘플의 이동을 피하고 열 손실과 오염 위험을 줄입니다.산화알루미늄 섬유판과 같은 양질의 보온재를 사용하여 보온할 때 출력이 전체 출력의 30% 미만이며 에너지 절약 효과는 구식 전기난로보다 80% 이상 향상됩니다.이중 난로 케이스에 공기 냉각 시스템을 장착한 것과 같은 독특한 난로 구조 설계는 고온 시 케이스 온도가 50 ℃ 를 넘지 않도록 보장하여 작업 환경을 크게 개선합니다.운영이 안전하고 믿을 만하다.현대에는 초온경보, 자동보호기능 및 전자부품의 루전보호를 포함한 완벽한 안전보호시스템이 갖추어져있어 설비운행의 안전을 확보한다.공예 적응성이 넓다.설비는 진공, 분위기 보호 등 다양한 작업 모드를 지원하며 질소, 아르곤, 수소 등 보호 기체를 통해 서로 다른 재료 처리 수요를 만족시킬 수 있다.트래픽 제어 시스템의 정확성은 분위기가 균일하고 안정되도록 보장하며 민감한 재료에 이상적인 처리 환경을 제공합니다.

준비작업단계에서는 관식로 내부가 청결하고 인화성, 폭발성 유독물질이 없도록 확보해야 한다.난로문의 밀봉성능과 난로체, 난로관 등 부품이 완전한지 자세히 검사한다.처리 시료의 특성에 따라 적합한 작업 모드 (진공 또는 분위기 보호) 를 선택합니다.샘플을 배치할 때는 샘플이 난로 벽이나 난로 바닥에 직접 접촉하지 않도록 난로 챔버에 있는 위치에 주의해야 한다.분위기 보호가 필요한 공예에 대해서는 먼저 진공 흡입 조작을 한 다음 보호 기체를 통해 난로 안의 분위기가 깨끗하도록 확보해야 한다.파라미터 설정은 실험 요구에 따라 온도 절차를 합리적으로 설정해야 한다.전원을 켜고 온도설정인터페이스에 들어가 각 온도구역의 가열온도, 온도상승속도와 보온시간을 설정한다.고급 제어 시스템은 복잡한 온도 상승 및 냉각 곡선을 구현하는 다중 세그먼트 프로그램 프로그래밍을 지원합니다.가열 과정 중 온도 변화를 실시간으로 모니터링하여 온도가 필요한 범위 내에서 안정되도록 확보해야 한다.현대 설비는 일반적으로 데이터 기록 기능을 갖추고 있어 전체 가열 과정의 온도 곡선을 저장하고 출력할 수 있어 후속 분석에 편리하다.정기적인 유지 보수에는 용광로 청소, 밀봉 부품 교체 및 가열 부품 검사가 포함됩니다.사용 후에는 전원을 차단하고 용광로 안의 잔류물을 정리하며 용광로 문의 밀봉 상황을 검사해야 한다.정기적으로 온도 교정을 진행하여 온도 조절 정밀도를 확보한다.발열 소자와 난로관은 손상되기 쉬운 부품에 속하므로 정기적으로 검사하고 교체해야 한다.

온도 범위는 가장 기본적인 매개변수입니다.상용 공정 온도에 따라 적당한 범위를 선택하고 적당한 여유를 남겨야 한다.예를 들어, 일반 금속 재료를 처리하려면 1200 ℃ 모델을 선택하면 되지만, 정밀 세라믹과 같은 새로운 재료는 1400 ℃ 이상의 온도 모델이 필요합니다.온도 지역의 수량은 공예 수요에 달려 있다.간단한 그라데이션 열처리는 이중 온도 영역만 있으면 되고 복잡한 프로세스는 세 개 이상의 온도 영역이 필요할 수 있습니다.온도 영역별 길이도 온도 균일성에 영향을 미쳐 보통 200~300mm다. 노관 재질 선택이 중요하다.석영관은 중저온이고 양호한 투명도가 필요한 장면에 적용된다;강옥관은 내온성이 더욱 좋아 고온처리에 적합하다.스테인리스 강관은 주로 특수한 분위기 보호 하의 열처리에 사용된다.제어 시스템의 선진성은 조작의 편리성에 직접적인 영향을 미친다.현대 다온구 관식로는 주로 마이크로컴퓨터 제어를 사용하며, 프로그램 설정을 지원하며, 온도 보상과 교정 기능을 가지고 있으며, 정밀도는 ± 1 ℃ 에 달한다.보안 구성은 무시할 수 없습니다.초온 경보, 누전 보호 등 안전 기능을 갖춘 설비를 선택해야 한다.애프터서비스와 부품 공급 상황을 동시에 고려하여 설비가 장기적으로 안정적으로 운행되도록 확보한다.

신소재, 신에너지, 반도체 등 첨단기술 분야가 급성장함에 따라 정밀열처리 장비에 대한 수요는 지속해서 증가할 것으로 보인다.다온구역 관식로는 재료연구와 생산의 관건설비로서 그 기술도 끊임없이 진보하여 더욱 높은 온도, 더욱 정확한 통제와 더욱 지능화방향으로 발전할것이다.