현대 공업의 많은 열처리와 재료 가공 장면에서 고온 환경은 성능 전환을 실현하는 관건적인 조건이다.금속 제련 중의 상변 조절, 도자기 제품의 소결 치밀화, 과학 연구 분야의 재료 합성 실험은 모두 안정적이고 균일한 고온 환경을 제공할 수 있는 설비인 공업 마버로를 떠날 수 없다.그것은 간결하고 효율적인 작업 원리로 산업 열공 분야의"고온 심장"이 되었다.
공업 마버로의 핵심 설계 이념은'간접 가열'과'분위기 보호'에서 비롯된다.그 주체구조는 일반적으로 내고온로강 (안감 내화벽돌 또는 섬유재료), 가열소자 (예를 들면 저항사, 규소탄소봉, 몰리브덴사 등), 온도제어시스템 및 보온층으로 구성된다.전통적인 직접화염가열과 달리 마버로는 전기에네르기를 통해 가열소자의 복사열량을 구동하여 로내부에 페쇄된 고온공간을 형성하고 처리재료에 의해 그속에 놓여져 연소기체와 직접 접촉하지 않아 산화, 오염 또는 성분의 변화를 피면한다.이런 설계는 온도의 정확하고 통제할수 있을뿐만아니라 수요에 따라 타성분위기 (예를 들면 질소, 아르곤가스) 또는 진공환경을 조성하여 특수공예요구를 만족시킬수 있다.
현대 마버로는 보편적으로 PID 스마트 온도 제어 시스템을 채택하여 K형 또는 S형 열전지와 협력하여 난로의 온도를 실시간으로 모니터링하며, 온도 제어 정밀도는 ± 1 ℃ 이내에 달하며, 일부 모델은 심지어 ± 0.5 ℃ 의 초정밀 제어를 실현한다.용광로 안의 열장 균일성은 3면 또는 4면 가열과 같은 가열 컴포넌트 레이아웃을 최적화하여 반사판 설계와 보장되며, 온도 차는 일반적으로 5-10 ℃ 범위에서 제어되어 재료의 열 흡수가 일치하도록 보장한다.이밖에 고온에 견디는 재료의 응용 (예를 들면 산화알루미니움섬유안감) 은 로체의 축열과 열방출손실을 대폭 낮추고 지능공률조절기술과 배합하여 목표온도 (예를 들면 1700 ℃ 이상) 로 재빨리 온도를 높일수 있을뿐만아니라 에너지절약운행을 실현하여 설비의 수명을 연장할수 있다.
공업 마푸로의 응용은 고온 처리가 필요한 거의 모든 분야를 관통한다.야금업계에서 금속부품의 퇴화, 담금질 및 회화에 사용되며 냉각속도를 정확하게 제어하여 재료의 강도와 근성을 개선한다;도자기와 내화재료 생산에서 마버로는 반제품 소결의 핵심 설비로 고온은 입자 간의 결합을 촉진하여 치밀한 구조를 형성하고 제품의 기계적 강도와 내온성을 결정한다;신에너지 분야에서 리튬이온 배터리 양극재 (예: 삼원재료, 리튬인산철) 의 합성은 특정 온도 곡선에서 이루어져야 하며, 마버로는 이를 위해 안정적인 반응 환경을 제공한다;과학 연구 분야는 유연한 온도 구역 설치와 분위기 제어 능력에 의존하여 신소재 제조, 촉매 활성화 등 최전방 실험을 전개한다.
기초적인 재료의 변성으로부터 과학연구탐색에 이르기까지 공업마버로는 믿음직한 고온성능과 광범한 적응성으로 공업문명의"열력엔진"으로 되였다.이는 온도통제의 정밀한 사명을 담고있을뿐만아니라 더우기는 개방된 공예호환성으로 제조업이 고품질, 정밀화 방향으로 매진하도록 지속적으로 추진하고있다.