해머식 분쇄기중경도의 아삭아삭한 재료를 파쇄할 때 효과가 좋으며 특히 압력저항강도 ≤ 150MPa, 함수률이 15% 이하인 재료, 례를 들면 석회석, 석탄, 석고 등에 적합하다.다음은 구체적인 분석입니다.

1. 적용 재료와 조건

재료 유형

　　해머식 분쇄기석회석, 석탄, 석고, 벽돌, 소금, 백아 등 중경, 아삭아삭한 재료를 위해 설계되었다.그 압력저항강도는 일반적으로 150MPa를 초과하지 않으며 함수률은 15% (일부 자료는 ≤10% 를 건의함.) 보다 낮아 체가 막히거나 생산성이 떨어지지 않도록 해야 한다.

업계 어플리케이션

시멘트, 전력, 건재, 화학공업, 야금 등 분야에 광범위하게 응용되고 광산의 조쇄, 중쇄 및 세쇄작업에 적용되며 원추분쇄기를 대체하여 선광생산라인에 사용할수도 있다.

2. 설비의 우세

파쇄 효율이 높다

고속 회전 해머를 통해 재료를 충격하고 재료 간의 상호 충돌과 결합하여 고효율 파쇄를 실현한다.분쇄비가 크다(일반 10-25, 개별 50에 달한다), 제품의 입도가 균일하고 과분쇄 현상이 적다.

구조가 치밀하고 조작이 간편하다.

장치는 크기가 작고 무게가 가벼우며 설치 및 유지 보수 비용이 적게 듭니다.모듈식 설계는 다경도 재료 적응성을 지원하며, 로터 구조 (조절 가능한 해머 포함) 는 재료 입도를 유연하게 조정할 수 있다.

건습 양용

건식 또는 습식 파쇄 모드를 지원하지만 수분 함유율이 너무 높으면 체가 막혀 생산 능력에 영향을 줄 수 있다는 점에 유의해야 한다.

3. 사용조건을 최적화한다

골고루 먹이다

재료는 균일하게 파쇄강에 들어가 큰 재료의 집중충격으로 해머의 마모가 심해지거나 설비가 과부하되지 않도록 해야 한다.

해머와 체 간격 조정

재료 특성에 따라 해머와 체의 간격을 조정하여 합격 입도 재료가 제때에 배출되도록 보장하고 중복 파쇄를 줄인다.

정기 유지보수

망치, 체 등 손상되기 쉬운 부품은 정기적으로 검사하고 교체해야 하며, 케이스 내 벽 안감은 마모된 후 즉시 교체하여 설비의 수명을 연장해야 한다.