저온 항온 반응욕은 냉동 시스템과 온도 제어 시스템의 결합을 통해 정확한 온도 제어를 실현하는 설비로 화학 합성, 재료 제조, 생물 실험 등 저온 또는 항온 환경이 필요한 과학 연구와 공업 장면에 광범위하게 응용된다.그 핵심 기능은 반응 체계에 안정적이고 균일한 저온 또는 항온 조건을 제공하는 것이다.다음은 설비 구성, 조작 절차, 주의사항 및 유지보수 요점 등 방면에서 사용 세부 사항을 상세히 서술한다.

1. 설비 구성과 작업 원리

1. 핵심 구성 요소

- 냉각 시스템: 일반적으로 압축기 냉각 기술 (예: 인버터 압축기) 을 사용하여 응축기, 증발기, 팽창 밸브를 통해 열 교환을 실현합니다.

- 순환펌프: 에틸렌글리콜 수용액, 실리콘 오일 등과 같은 열전도성 매체를 시스템 내에서 순환시켜 온도의 균일한 분포를 확보한다.

- 온도 컨트롤러: PID 지능형 온도 제어 시스템으로 목표 온도를 설정하고 실시간으로 모니터링할 수 있으며 정밀도는 ±0.1 ℃ 에 달한다.

- 반응 슬롯: 반응 용기의 투명 또는 금속 슬롯을 수용하며, 재료는 스테인리스 스틸 또는 동결 방지 유리와 같은 저온에 견뎌야합니다.

2. 작동 원리

냉각제는 증발기에서 열을 흡수하여 증발하여 열을 가져간다;압축기는 기체 상태 냉각제를 압축한 후 응축기에서 열을 방출한다.순환펌프는 저온 매체를 반응조로 보내 열교환을 통해 시스템 온도를 유지한다.

2. 사용 전 준비

1.청결 및 검사

- 반응 슬롯에 남아 있는 매체나 불순물을 정리하여 순환 파이프를 막지 않도록 합니다.

- 전원 코드, 플러그 및 접지가 양호한지 확인하고 누전 위험이 없는지 확인합니다.

- 온도 센서 프로브가 깨끗하고 단단하게 고정되어 있는지 확인하여 접촉 불량으로 인한 온도 제어 실패를 방지합니다.

2. 미디어 선택 및 채우기

- 미디어 유형:

- 에틸렌글리콜 수용액과 같은 수기 매체: -20 ℃ ~ 상온에 적합하며 비용은 낮지만 동결되기 쉽습니다.

- 실리콘 오일: 적용 온도 범위가 넓지만 (-50 ℃ ~ 200 ℃) 점도가 높으면 정기적으로 교체해야합니다.

- 알코올 용액: 휘발성이 강하고 수분 보충이 잦아 단기 저온 실험에 적합하다.

- 충전량: 매체는 순환 파이프라인을 덮어야 하며, 일반적으로 반응조 용적의 2/3~3/4까지 추가하여 과량으로 인한 넘침을 피해야 한다.

3. 환경 확인

- 인화성 물질과 열원에서 멀리 떨어진 환기가 잘되는 테이블 위에 배치합니다.

- 냉각 및 작동이 용이하도록 장치 주위에 가리개가 없는지 확인합니다.

3. 운영 프로세스

1. 전원 켜기 및 매개변수 설정

- 전원을 켜고 장치 스위치를 켜고 대시보드가 초기화될 때까지 기다립니다.

- 목표 온도 설정: 실험 요구 사항에 따라 수치 (예: -10 ℃) 를 입력하고 장비 표시 범위 (예: -40 ℃ ~ 100 ℃) 를 초과하지 않도록 주의하십시오.

- 교반 속도 조정 (있을 경우): 중간 회전 속도 (예: 300~500rpm) 는 매체의 흐름을 촉진하고 국부적인 과냉 또는 과열을 피할 수 있습니다.

2. 모니터링 실행

- 온도 조절 곡선 관찰: 장비가 가동되면 온도가 점차 내려가 안정화되며 약 10~30분(시온차 크기)을 기다려야 한다.

- 정기적으로 매체의 액위를 검사하여 휘발되거나 누출된 부분을 보충한다.

- 잦은 스위치 끄기 방지: 짧은 시간 일시 중지를 대기 모드로 전환하여 압축기의 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 샘플 배치 및 추출

- 반응 용기 (예: 플라스크, 시험관) 를 매체에 담가 균일하게 열을 받도록 합니다.

- 핀셋 또는 전용 도구를 사용하여 샘플을 채취하여 저온 표면에 직접 손이 닿지 않도록 합니다.

- 장기적인 실험은 응축수나 매체 오염 시료를 방지하기 위해 고무 플러그와 같은 밀봉을 덮어야 합니다.

4. 전원을 끄려면

- 실험 조기 중지: 가열 또는 냉방 기능을 끄고 온도가 자연적으로 실온으로 올라가면 전원을 끕니다.

- 배출 매체: 매체를 교체하려면 먼저 매체를 비우고 맑은 물로 파이프를 씻은 후 새 매체를 주입해야 합니다.

4. 관건적인 주의사항

1.안전 위험 예방 통제

- 동상 방지: 작동 시 저온 보호 장갑을 착용하여 피부가 -20 ℃ 이하의 금속 부품에 직접 접촉하지 않도록 합니다.

- 폭발 방지: 유리 용기는 균열이 없는지 검사하여 급랭과 급열로 인한 폭발을 피해야 한다.

- 방화화: 설비는 불을 멀리하고 냉매가 누출되면 즉시 전기를 끊고 통풍한다.

2. 매개변수 제한

- 장치에서 -30 ℃ 미만까지 -40 ℃ 로 설정할 수 없는 범위에서 온도를 설정하는 것을 금지합니다.

- 장시간 공재 운행을 피하십시오. 그렇지 않으면 압축기가 과열되어 손상될 수 있습니다.

3. 조작 금지

- 매체가 부족할 때 강제로 전원을 켜지 마십시오. 그렇지 않으면 압축기가 액체가 부족하여 소각될 수 있습니다.

- 반응조 안에 고온 시료(예를 들어 갓 가열한 플라스크)를 직접 버리는 것을 금지하며, 홈 온도에 근접할 때까지 예냉해야 한다.

5. 유지보수와 정비

1.일상적인 유지 관리

- 실험 후 반응조를 깨끗이 청소하고 깨끗한 물로 씻어 닦아 매체에 남아 부식되는 홈을 방지한다.

- 정기적으로 방진망 (압축기 송풍구에 위치) 을 청소하여 먼지가 막혀 열을 방출하는 데 영향을 주지 않도록 한다.

2. 장기간 비활성화 처리

- 매체를 비우고 약간의 맑은 물을 주입하여 매월 1~2시간 동안 압축기의 노화를 방지합니다.

- 건조한 환경에 보관하고 방진포를 덮습니다.

3. 문제 해결

- 온도 조절 불안정: 센서 프로브가 느슨해지거나 미디어 유동성이 부족한지 확인합니다.

- 냉방 효율 저하: 콘덴서에 먼지가 너무 많이 쌓였을 수 있으므로 냉매를 청소하거나 보충해야 합니다.

- 이상한 소리 또는 떨림: 순환 펌프 나사가 느슨해지거나 파이프 런에 기포가 있는지 확인합니다.