위정 만능 시험기 컨트롤러재료 역학 테스트의 핵심 제어 단위로서 매개변수 설정, 데이터 수집, 운행 조정 등 핵심 임무를 담당하고 있으며, 그 안정성은 테스트 정밀도와 설비 수명을 직접 결정한다.그 전기기계일체화특성과 결부하여 규범조작, 환경적합, 시스템유지보수 등 차원에서 보수를 잘하는것은 그"수명"을 연장하는 핵심으로서 구체적인"비결"은 다음과 같다.

계류와 운행 조작을 규범화하는 것은 회로 보호의 가장 중요한 부분이다.전원을 켜기 전에 전력 공급 전압이 220V ± 10% 범위로 안정되어 있는지 확인하고, 전원 코드, 데이터 코드 인터페이스가 견고하고 느슨하지 않은지 확인하여 접촉 불량으로 인한 회로 충격을 피해야 한다;부팅할 때"선 총 전원 공급 장치 후 컨트롤러"의 순서를 따르고, 시스템 자체 검사가 완료된 후 (일반적으로 30초 정도), 오류 알림이 없는 후에 테스트 매개변수를 로드하며, 자체 검사를 건너뛰고 직접 조작하는 것을 금지한다.테스트 과정에서 갑자기 적재 속도, 양정 등 핵심 매개변수를 변경하는 것을 엄금하여 순간 전류 파동이 서보 제어 모듈을 손상시키지 않도록 한다;전원을 끄기 전에 먼저 테스트 데이터 저장을 완료하고,"마운트 해제-재설정"조작을 실행하며, 기계 구조가 제자리로 돌아간 후에 컨트롤러의 전원을 끄고, 마지막에 총 전원을 차단하여 잔류 전류 침식 부품을 방지해야 한다.

부하와 파라미터의 일치를 합리적으로 조절하는 것이 핵심 보장이다.테스트 재료의 강도 특성에 따라 적합한 측정 거리를 선택해야 하며, 초과 측정 로드를 엄금해야 한다-예를 들어 인장 강도 500MPa의 강재를 테스트할 때 200MPa 측정 거리의 모듈을 선택해서는 안 되며, 컨트롤러가 과부하되어 보호 메커니즘을 촉발하지 않도록 해야 하며, 빈번한 과부하는 전력 모듈의 노화를 가속화시킬 수 있다.매개 변수를 설정할 때 로딩 속도가 샘플링 주파수와 일치하는지 확인해야 한다. 예를 들어 탄성 계량 테스트를 진행할 때 로딩 속도는 0.5-5mm/min로 제어하고 샘플링 주파수는 100Hz로 설정하여 데이터 넘침으로 인해 시스템이 끊기는 것을 방지해야 한다.또한 장시간 무중단 업무 운영을 방지하고 4시간 동안 테스트할 때마다 30분간 가동 중지 시간을 유지하여위정 만능 시험기 컨트롤러내부 부품은 열을 충분히 방출하여 고온의 누적 손실을 감소시킨다.

운영 환경을 최적화하는 것은 외부 손실을 줄이는 관건이다.컨트롤러는 통풍이 잘 되는 실험실에 고정하여 설치해야 하며, 동체 등과 양쪽에 15센티미터 이상의 방열 공간을 남겨 두어 시험기 본체나 기타 발열 설비와 밀착되지 않도록 해야 한다.환경온도는 5~30 ℃, 상대습도는 ≤ 75% 로 통제해야 하며 습한 지역은 제습기를 배치하여 회로판이 습기를 받아 녹슬지 않도록 방지해야 한다.동시에 분진, 부식성 가스 (예를 들어 화학 실험실의 산성 알칼리 휘발물) 를 멀리하고, 테스트 시 분진이 발생하면 컨트롤러 주변에 방진 덮개를 덧씌워야 한다.또한 고압 장치, 전기 용접기와 같은 태양 직사 또는 강한 전자 간섭을 피하여 디스플레이의 노후화 또는 회로 신호의 장애를 방지합니다.

정기적인 유지 보수와 시스템 보수는 해이해져서는 안 된다.일상적으로 사용한 후 건조한 부드러운 천으로 기체를 닦고, 매월 드라이어 냉풍 기어로 방열공 분진을 청소하여 막혀 방열에 영향을 주는 것을 방지한다.분기마다 한 번씩 인터페이스 검사를 하고 C₂H ₆O로 전원, 데이터 인터페이스를 닦아 산화층을 제거한다.소프트웨어 수준에서 매달 테스트 데이터를 백업하고 반년마다 업데이트해야 함위정 만능 시험기 컨트롤러펌웨어를 최신 버전으로 변경하여 시스템 취약점을 해결합니다.장기간 사용하지 않을 때는 전원을 끊고 방진방습덮개로 덮어야 하며 2개월마다 전원을 켜고 30분간 전원을 켜야 하며 용량과 전지를 활성화하여 부속품이 유휴되여 효력을 상실하지 않도록 해야 한다.만약 오보제시가 발생하면 즉시 정지하여 전문판매에 련락한후 자체분해수리를 금지하여 2차파손을 방지해야 한다.