초음파 도료 분산기의 기능은 도료 입자가 흡착하는 공기 분자, 물 분자, 용제 분자의 영향을 고려하지 않았다.실제로 뭉친 상태의 도료 입자 표면은 공기와 물 분자에 둘러싸여 있고, 분산된 이후의 도료 입자는 용제에 둘러싸여 있다.공기, 물, 용제는 분산 과정에 분명히 영향을 미칠 것이다.윤습 과정에서 도료 입자 주위에 흡착된 공기 분자는 먼저 용제 분자로 대체된다.그 다음은 분산제 분자 중의 도료 친화 기단이 안료 입자와 결합하여 앵커 작용을 일으킨다.그러나 도료 입자의 표면 대부분은 여전히 용제 분자에 의해 흡착된다.따라서 분산제와 용매가 도료 표면에서 흡착 경쟁을 벌인다는 이유에서다.열역학적 관점에서 분석하면, 분산제 분자는 전문적인 설계를 거쳐 도료 표면의 흡착력에 경쟁 우위가 있기 때문에 분산 체계를 안정적으로 유지한다.

동력학적 관점에서 분석하면 도료 표면에 흡착된 용제 분자가 분산제의 친도료 기단으로 대체되기 전에 도료 입자 표면이 용제 분자에 둘러싸여 있다.분산제 대분자는 용제에서 전개된 후 그 분자 사슬 주변도 용제에 흡착된다. 즉 용제화된다.따라서 도료 입자 표면의 용제 분자와 분산제 분자 주변의 용제 분자는 동시에 밀려난 다음 분산제 분자와 도료 입자의 결합이 완료되어야합니다.이 과정에서 용제 분자와 도료 입자와 분산제 분자 사이의 판더화력은 무시할 수 없으며 분산에 대한 저항으로 나타난다.그리하여 상상할 수 있다.초음파 도료 분산기이 과정의 용제를 제거하거나 분산된 후기에 용제를 추출하면 분산에 유리할 수밖에 없다.용매 배제 경쟁 이후 접촉 면적이 커지기 때문에 도료 입자와 분산제 분자 사이에 수소 결합과 극화 작용이 형성되지 않더라도 단순히 판더화력에 의존하면 견고한 앵커 작용을 얻을 수 있다.

하나의 사고방식은 가열된 상황에서 분산제를 용융상태에 놓고 직접 연마에 참여하는것이다.이렇게 하면 도료 입자 표면에 흡착된 공기 분자 대신 분산제 분자가 직접 결합된다.이 사고의 장점은 에너지 소모가 낮고 효율이 높으며, 단점은 용융 상태의 분산제 점도가 너무 커서는 안 된다는 것이다.초음파 도료 분산기의 분산제는 분자에 비해 질량이 너무 높아서는 안 된다.다른 한 사고방식은 전기에 용제가 참여하는것이다. 왜냐하면 용제는 도료립자를 비교적 쉽게 윤습시킬수 있기때문이다. 즉 먼저 용제분자가 도료립자표면의 공기분자를 대체한후 가열하거나 음압하거나 동시에 가열하여 음압을 가하여 용제가 휘발되도록 하고 도료립자와 분산제분자의 긴밀한 결합을 촉진한다.이 사고의 장점은 대부분의 분산제에 적용되는 것이고, 단점은 휘발용제의 에너지 소모가 높다는 것이다.