하나,실험실 저온 항온 반응욕전기 안전 위험 예방 통제

위험 지점

전원 코드 파손, 접지 불량 또는 과부하 운행으로 인해 누전, 합선 또는 화재가 발생할 수 있습니다.

조작인원은 절연보호장비를 착용하지 않고 직접 전기부품에 접촉하여 감전을 초래하였다.

방제 조치

설비 검사: 사용 전에 전원 코드가 완전한지 검사하고, 접지 저항 ≤ 4º (메가 유럽 미터 테스트 사용) 를 확보하며, 파손이나 노화 회로의 사용을 피한다.

조작규범: 절연장갑과 고글을 착용하고 젖은 손으로 설비를 조작하는것을 금지한다.전원 콘센트는 다른 고출력 장치와 함께 사용하지 않도록 독립적으로 접지해야 합니다.

과부하 보호: 장치 정격 전력 (예: 전체 전력 4KW) 을 확인하여 과부하 운행을 피한다;과류 보호 장치를 설치하여 촉발 후 즉시 전기를 끊고 수리하다.

응급 처치

누전 발생 시 즉시 급정지 버튼을 눌러 전원을 차단한다.절연 도구를 사용하여 고장난 선로를 제거하고 전문 전기 기술자에게 연락하여 수리한다.

화재가 발생하면 건분 소화기로 진압하고 물로 불을 끄는 것을 엄금한다.

2. 저온 동상 위험 예방 통제

위험 지점

무수 에탄올, 메탄올과 같은 저온 매체에 직접 접촉하거나 노출된 피부가 저온 환경에 노출되어 동상을 초래합니다.

저온 매체가 누출되거나 넘쳐 실험대나 지면을 오염시켜 미끄러질 위험을 높인다.

방제 조치

개인 보호: 저온 매체를 조작할 때 부타디엔 고무장갑 (예: 아크릴 고무장갑) 과 보호 마스크를 착용하여 피부가 직접 접촉하지 않도록 한다.

매체 관리: 실험 온도에 따라 매체 선택 (예: -5 ℃ 이하 무수 에탄올 사용), 액위는 증발기를 덮어야 하지만 MAX 표시선을 초과하지 않아야 한다;정기적으로 매체를 교체합니다 (에탄올기는 3개월마다, 수기는 매월 교체).

설비 밀봉: 입/출구 파이프의 연결이 긴밀한지 검사하고 보온 호스를 사용하며 인터페이스를 밀봉하여 누출을 방지합니다.

응급 처치

동상이 발생했을 때는 즉시 미지근한 물 (40-42 ℃) 로 환부를 15~30분 동안 담가 문지르지 않도록 한다.심한 사람은 치료를 받아야 한다.

매체가 누출될 경우 신속히 흡수면이나 토사로 덮고 정리한후 통풍하여 환기한다.전원 공급 장치에 누출된 경우 즉시 전원을 끄십시오.

3. 화학부식위험예방통제

위험 지점

부식성 매체 (예: 소금 용액, 산성 목욕액) 를 사용할 때, 제때에 정리하지 않아 설비 내의 담이나 파이프가 부식되었다.

미디어는 S304 스테인리스 스틸에 노출되는 강한 산화 매체와 같은 장비 소재와 호환되지 않아 점식 또는 천공을 유발합니다.

방제 조치

재질 일치: S304 스테인리스강과 같은 장비 내담 재질을 확인하고 농질산과 같은 강한 산화성 매체를 사용하지 마십시오.부식성 매체를 사용하려면 내담이 하스합금이나 폴리테트라플루오로에틸렌인 설비를 선택해야 한다.

청결 유지보수: 실험 후 즉시 매체를 비우고 맑은 물로 홈을 씻는다;분기마다 5% 구연산 용액으로 순환 파이프를 세척해 물때와 불순물을 제거한다.

방부 코팅: 믹서, 센서와 같은 금속 부품에 방부 코팅을 코팅하여 수명을 연장합니다.

응급 처치

부식 누출이 발견되면 즉시 실험을 중단하고 매체를 비우고 설비를 씻는다;공장에 연락하여 파손된 부품 (예를 들어 내담, 파이프라인) 을 교체하다.

만약 인원이 부식성매체에 접촉하면 대량의 맑은 물로 15분 이상 씻어내고 치료를 받는다.

4. 기계고장위험예방통제

위험 지점

교반자가 막히거나 순환펌프 휠이 막히거나 베어링이 마모되어 설비의 이상한 소리나 정지를 초래한다.

압축기가 빈번하게 작동을 멈추거나 냉각제가 누출되어 냉각 효율에 영향을 준다.

방제 조치

정기정비: 매 분기마다 교반자, 순환펌프 및 압축기 운행상태를 검사하고 로화밀봉링 (예: 불소고무 O형링) 을 교체한다.잎바퀴와 파이프라인을 세척하여 불순물이 막히지 않도록 확보하다.

파라미터 모니터링: 압력계를 통해 냉각제의 압력을 모니터링한다(정상적인 범위는 설비 설명서를 참고해야 한다), 만약 압력 이상 (예를 들어 너무 높거나 너무 낮음) 이 있으면 즉시 냉각제를 보충하거나 배출한다.

부하 제어: 샘플 용기가 너무 크거나 과중하지 않도록 하고, 믹서 서브가 정체되는 것을 방지한다;샘플 용기 바닥과 욕조 바닥 거리 ≤ 25mm로 열전도 효율을 확보한다.

응급 처치

기계고장이 발생했을 때 즉시 설비의 전원을 끄고 고장원인 (예를 들면 교반자가 막히고 엽륜이 막히는 경우) 을 검사한다.불순물을 정리한 후 설비를 재부팅하다.

만약 압축기가 비정상적으로 정지되면 고압스위치가 촉발되였는가 (예를 들면 응축기에 때가 끼어 환열효률이 낮아졌는가) 를 검사하고 응축기를 정리한후 스위치를 재설정한다.

다섯,저온 항온 반응욕환경 안전 위험 예방 통제

위험 지점

설비의 배치위치는 통풍이 불량하여 저온매체의 휘발기체가 집결되여 중독이나 폭발위험 (예: 에탄올증기) 을 유발한다.

설비 주위에 잡동사니가 쌓여 있어 열을 방출하거나 긴급한 상황에서의 조작 공간에 영향을 준다.

방제 조치

환경요구: 설비는 통풍이 잘 되고 수평이 안정된 위치에 놓아야 하며 사방 1메터 내에 기타 설비가 없다.인화성 매체 (예: 에탄올) 를 사용하려면 폭발 방지 통풍 시스템을 갖추어야 한다.

공간 관리: 시험대 면을 깨끗하게 유지하고 시약이나 잡동사니를 쌓지 않도록 한다.장비 위에는 가스 집결을 방지하기 위해 보호막 또는 테이블 덮개를 덮는 것이 금지되어 있습니다.

경고 표지: 설비 주변에"인화성 매체","저온 위험"등 경고 표지를 게시하여 작업자에게 안전에 주의하도록 주의를 환기시킨다.

응급 처치

가스가 누출되면 즉시 설비의 전원을 끄고 문과 창문을 열어 환기시킨다.누출량이 많으면 방폭 통풍 시스템을 가동하고 인원을 대피시킨다.

설비 주변에 불이 났을 때는 건분 소화기로 진화하고 화재 경보 전화를 한다.불길이 잡히지 않으면 즉시 현장에서 철수한다.