폭발 방지 회전 증발기는 전통적인 회전 증발기에 기초하여 최적화 설계와 안전 조치를 강화하여 인화성, 폭발성 용매와 샘플을 처리하는 데 전문적으로 사용되는 설비이다.그 핵심 역할은 여전히 회전 증발 기술을 통해 용제의 증발, 농축 및 분리를 실현하는 것이지만, 특수한 안전 환경에서 효율적으로 작동할 수 있도록 장비 내부의 폭발 방지 설계와 가스 배출 시스템이 특징이다.

폭발 방지 회전 증발기의 작동 방식:
1.회전증발: 시료병을 회전증발기의 클램프에 넣고 전기기계를 가동하여 시료병을 회전시킨다.시료는 회전 과정에서 원심력의 작용으로 박막이 형성되어 용매가 증발하는 표면적을 높인다.
2.가열과 증발: 시료병을 가열수욕에 담그고 용제를 가열하여 저온에서 증발시킨다.이때 회전과 가열은 용제 분자를 샘플에서 벗어나게 한다.
3. 응축 및 수집: 증발된 용매 증기는 응축관을 통해 냉각하여 응결되며, 최종적으로 응축기에서 액체로 전환되어 수집된다.
폭발 방지 회전 증발기 선택 시 고려 사항:
1.폭발 방지 성능
폭발 방지 성능이 중요한 특징이다.선택구매시 설비가 관련 안전인증을 통과하고 충분한 폭발방지설계를 갖추어 위험성이 높은 용제와 기체에 대처할수 있도록 확보해야 한다.
2. 용량 및 전체 용량
실험의 규모와 견본의 수량에 따라 적당한 용량과 통량을 선택한다.일반적으로 용량은 1L에서 50L까지 다양하며 실험 필요에 따라 적합한 사양을 선택할 수 있습니다.
3. 온도 제어 및 진공 시스템
온도 조절 및 진공 시스템의 성능은 선택 시 매우 중요합니다.설비가 온도와 진공 조건을 설정하여 안정적으로 운행할 수 있고 자동화 조절 기능을 갖추어야 한다.
4. 조작의 편리성과 자동화 정도
효율적인 조작 인터페이스와 자동화 제어 시스템은 실험 효율을 높이고 인위적인 오류를 줄일 수 있다.선택 시 랩 요구사항에 따라 수동, 반자동 또는 전자동 제어 시스템을 선택할 수 있습니다.