마이크로파 분해기는 마이크로파 에너지를 이용하여 샘플을 가열한다.마이크로웨이브는 고주파 전자기파로 마이크로웨이브가 샘플에 들어가면 샘플 속의 극성 분자와 상호작용을 일으켜 분자가 고속으로 진동하고 열을 발생시킨다.이런 가열 방식은 균일하고 빠르며 에너지를 절약하는 특징을 가지고 있어 샘플의 분해 효율을 크게 높일 수 있다.미파의 작용하에 견본품의 온도가 신속하게 상승하고 분자가 격렬하게 진동하여 견본의 분해를 일으킨다.전통적인 소해 방법에 비해 마이크로파 소해는 속도가 빠르고 에너지 절약, 자동화 정도가 높은 장점을 가지고 있다.또한 마이크로파가 분해될 때 발생하는 열량이 더욱 균일하기 때문에 샘플의 소결과 오염을 줄이고 분석의 정확성과 신뢰성을 높였다.

마이크로파 분해기의 역할은 다음과 같습니다.
샘플 분해 효율 향상: 비교적 짧은 시간 내에 샘플을 분해할 수 있어 분석 시간을 크게 단축하고 작업 효율을 높일 수 있다.
에너지 소비량 및 환경 오염 감소: 전통적인 가열 방식에 비해 마이크로파 분해기의 가열 효율은 더 높고 에너지 소비량은 더 낮다.이와 동시에 미파분해과정에서 발생하는 페기, 페액이 비교적 적어 환경보호에 유리하다.
분석 정확성 향상: 시료가 분해되는 과정에서 균일하게 열을 받을 수 있도록 하여 온도 경도로 인한 오차를 피하고 분석의 정확성을 높일 수 있다.
응용 범위 확대: 마이크로파 분해기는 토양, 광석, 생물 샘플 등 다양한 유형의 샘플에 적용된다.이와 동시에 마이크로파분해기술은 또 원자흡수스펙트럼법, 원자형광스펙트럼법 등 여러가지 분석방법과 결합될수 있어 그 응용범위를 한층 더 확대하였다.
마이크로파 분해기는 화학 분석, 식품 제약 등 공업 분야 및 과학 연구에서 중요한 역할을 발휘하고 있다

호스트 매개 변수:

1.1 전원 공급 장치: 220-240VAC 50/60Hz 15A,마이크로웨이브 주파수: 전문 마이크로웨이브 소스/2450MHz;전체 설치 전력: 2600W,

1.2 마이크로웨이브 출력: 0~1600W 자동 연속 조정 가능;

1.3 마이크로파 출력 특성: 마이크로파 비펄스 연속 자동 주파수 변환 제어, 0~100% 자동 출력;

1.4 마이크로웨이브 캐비티: 52L, 전체 스테인리스 스틸 캐비티, 부식 방지, 고온 방지 (테플론 코팅 옵션 포함);

1.5 자물쇠식 완충방폭로문은 반응이 이상할 때 완충구조는 조작인원의 신변안전과 로문구조가 완전무결하도록 확보한다.

1.6 배풍과 냉각 시스템: 용광로 챔버에 고출력 배풍 시스템이 설치되어 있어 각종 반응은 통풍이 가능하고 안전하며 관찰하기 쉬운 환경에서 장시간 연속적으로 진행할 수 있다.난로강 통풍은 내산식, 대풍량 원심식 풍기를 사용하며, 배풍량은 5m3/min 이상이어야 한다;로강내에는 풍랭기능이 있어 지속적으로 반응탱크의 온도를 낮추고 온도와 압력을 실시간으로 표시한다.

제어 시스템 매개변수:

2.1 제어 방식: 터치스크린 디자인, 7인치 대형 화면 디스플레이, 원거리 직독 반응 프로세스, 밀폐 반응 탱크의 온도, 압력을 실시간으로 표시하고 온압 곡선을 실시간으로 표시할 수 있다;

2.2 온도 제어 범위: 실온 -300 ℃;온도 조절 정밀도: ± 0.5 ℃;

2.3 온도 제어 시스템: 비접촉식 온도 제어 방식을 사용하여 온도 제어가 정확하고 고정밀 백금 저항 온도 센서를 사용합니다.마이크로파 분해 반응 탱크 내의 온도와 곡선을 실시간으로 감지 제어하고 표시한다;

2.4 압력 제어 시스템: 비접촉식 압력 제어 방식을 채택하여 압력 제어가 정확하고 실시간으로 측정 제어하며 마이크로파 분해 반응 탱크 내의 압력을 표시한다;

2.5 회전판 설계: 360 ° 같은 방향으로 연속적으로 회전하고 마이크로파가 균일하여 각 샘플의 마이크로파 환경이 같고 실험 결과의 일치성을 확보한다.

반응 탱크 매개 변수:

외항아리는 수입을 채택한다.PEEK 우주 재료, 내부 탱크 재료: 폴리테트라 불소 재료;내부 탱크 반응 용적: 55ml(표준) 및 100ml(선택).