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위항, 항주, 저장 성
Hangzhou Borealis Chemical Technology Co., Ltd
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하나,전통적인 연속류 양이온 집합: 어려움은 어디에 있습니까?
이 연구에 앞서 연속류 양이온 중합은 줄곧 3대“목을 조이다”문제:
1. 조건이 까다롭다: 반드시 저온에서 진행해야 한다 (단체와 유발제를 미리 냉각해야 하며 반응 전 과정을 냉욕에 두어야 한다). 에너지 소모가 높고 조작이 복잡하다;
2. 촉매 민감성: 일반적인루이스는산 촉매 는 습기 가 차서 효력 을 잃기 쉬우며, 반응 환경 에 대한 요구 가 있다매우가혹하다
3. 통제성 저하: 높은 전환율과 좁은 분자량 분포를 모두 고려하기 어렵다 (MWD는), 폴리머 구조의 정확도가 부족합니다.이런 통점은 련속류양이온중합으로 하여금 비록 잠재력이 있지만 시종 보급하기 어렵게 한다.소주대학 주건교수, 화위대학세바스티안 페리에는교수진의 연구는 마침 이런 난제들을 정확하게 해결하였다.
2. 핵심 돌파: 망간 촉매+가시광선, 연속 흐름도 가능“온화하고 효율적인”

그림1 연속 광화학 설비 장치도
-전환율은 반응 시간 연장에 따라 안정적으로 향상: 유율0.015 ml/분최대 전환율82.0%;-모든 산물은 좁은 분자량 분포를 유지한다 (<1.2), 실측 분자량은 이론적 값과 고도로 일치합니다 (예: 유율).0.015 ml/분시,Mn의 SEC=10300 g/mol,이하 = 1.12);
-높은 전환율에서도 폴리머 체인 끝의 충실도는 여전히 양호하며 후속 체인 확장 반응을 지원합니다.이것은 생산 효율이 빠르든 느리든 구조가 균일한 중합물을 안정적으로 생산할 수 있고, 공업화 응용 잠재력이 매우 크다는 것을 의미한다!
2. 빛의 강도“원키 조정”분자량, 되돌릴 수 있다!
더욱 놀라운 것은 이 시스템이 분자량의 정확성을 실현했다는 것이다시간제어:
-고정 유율 (0.03 ml/분), 빛의 강도를3.7 mW·cm⁻²다음으로 올리기38.7 mW·cm⁻², 중합체 분자량은6100 g/mol점차적으로10100 g/mol;
-빛의 강도를3.7 mW·cm⁻²분자량이 감소할 수 있음6000 g/mol좌우, 조정은 가역적이고 정확하다.
5. 이 기술, 도대체 소는 어디에 있는가?
기존 연속류 양이온 집합과 비교할 때 이 기술의 장점은“다운그레이드 타격”:

그 외에도“대량 집선”와“연속 흐름 집합”의 이중 장점: 실험실 소시험에서 조건을 빠르게 최적화할 수 있을 뿐만 아니라 공업화 생산으로 직접 확대하여 실현할 수 있다“소시에서 양산까지”의 빈틈없는 연결.
6. 미래 가능 기간: 집합뿐만 아니라 새로운 패러다임 합성-컴퓨터가 제어할 수 있는 빛의 강도 조절은AI는알고리즘 결합, 구현“주문형 설계-자동 작성”지능형 폴리머 제조.
결어
브릴리스는 성숙한 공업급 련속광화학사례로 비타민생산에 대해 개발한 관식반응기는 정확한 광강통제를 통해 산물의 수확률을 제고시켰다15%-25%, 생산능력이 전통설비에 비해 제고되였다3-5배.어떤 의약을 위해기업이 설계한 연속 솥식 광반응기는 중간체 반응 시간을 12 시간 단축2 시간, 생산율35%다음으로 올리기60%, 연간 생산 능력 달성500 톤.이 사례들은 모두 브릴리스 기술의 핵심 장점을 보여줍니다.PLC는지능형 제어 (파라메트릭 변동)≤±1%), 하이 투과 쿼츠 소재 (광선 투과율95%), 모듈식 설계(멀티 팬 직렬 지원/환경 친화적인 녹색 기능 (에너지 소비량 감소) 및40%, 중금속 촉매 사용 감소).현재2025 년, 부렐리스는 이미 화윤쌍학, 절강성 신화성 등 기업과 협력을 구축하여 의약, 신에너지, 환경보호 등 분야에서의 련속적인 광화학기술의 규모화응용을 추동했다.
참조 문서:Jiajia Li et al., Manganese-Catalyzed Batch and Continuous Flow Cationic RAFT Polymerization Induced by Visible Light, Polym.화학 & WRAP.
