미량 이액 펌프는 실험실에서 액체를 정확하게 조종하는 핵심 설비로서, 그 설치 품질은 실험 데이터의 신뢰성과 설비 사용 수명에 직접적인 영향을 미친다.다음은 사전 준비, 핵심 단계, 핵심 주의 사항 세 가지 측면에서 설치 요점을 상세히 설명하여 안정적이고 효율적인 액체 처리 시스템을 구축하는 데 도움을 준다.

1. 설치 전 준비 및 검사

1. 환경 적합성 평가

- 평온하고 진동이 없는 조작대를 선택하고 원심분리기, 와선기 등 기계진동을 발생시키는 설비를 멀리하여 펌프체의 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.

- 주변 온도를 15-30 ℃, 습도 <80% 로 조절하여 응축수가 회로에 침입하거나 금속 부품이 부식되지 않도록 합니다.

- 가스 도로 / 배관 도로 배치를 미리 계획하고, 후기 유지 보수 및 점검에 편리할 수 있는 충분한 공간을 남겨 둡니다.

2. 개봉 검수 및 인벤토리

- 포장 명세서를 대조하여 본체, 전원 코드, 실리콘 튜브, 필터, 폐액병 등의 부품 완전성을 검사한다.

- 펌프 헤드에 운송 손상이 있는지, 피스톤 막대 이동이 원활한지 확인하고, 끊김이 있으면 즉시 공급업체에 연락하여 교체하십시오.

- 구매한 모델이 실험 요구 사항과 일치하는지 확인합니다 (예: 측정 범위, 채널 수, 내부식 등급).

2. 핵심 설치 절차와 기술 규범

1. 물리적 고정 및 자세 조정

- M4 나사를 사용하여 펌프 바디를 충격 방지 브래킷에 견고하게 하여 자중하류로 인해 파이프 런이 왜곡되지 않도록 합니다.

- 펌프 헤드의 각도를 수평 상태로 조절하여 액체가 중력에 의해 흡액구로 자연스럽게 유입되도록 하여 기포 발생 위험을 줄인다.

2.배관 시스템의 과학적 구축

- 관재 선형: 백금 경화 실리콘 튜브(고압에 강하고 화학적 타성이 좋음)를 우선적으로 선택하며, 내경 오차는 ≤±0.1mm로 유량 안정성을 보장한다.

- 무균 요구 장면: 일회용 멸균급 PTFE 파이프라인을 사용하여 열봉인 커넥터와 함께 생물 오염을 차단합니다.

- 이음매 조임 기술: 이중 너트 대칭 시력법으로 먼저 손가락으로 경미한 저항력까지 미리 짠 다음 스패너로 1/4바퀴를 추가하여 누출을 방지하고 파이프를 납작하게 하지 않도록 한다.

3. 구동 장치의 전기 연결

- 엄격히 설명서 색표에 따라 전원선을 도킹하고 지선은 반드시 믿음직한 접지(접지저항<4

- 전원을 처음 켜기 전에 모든 덮개를 제거하고 표시등 상태가 정상인지 확인하며, 비정상적으로 깜박이면 즉시 전원을 끄고 조사해야 합니다.

- 다중 채널 펌프는 신호 간섭으로 인해 스텝 모터가 작동하지 않도록 별도로 배선해야 합니다.

3. 관건적인 주의사항과 품질검증

고위험 회피 요점

- 정전기 보호: 조작 전 접지 철봉을 터치하여 인체의 정전기를 방출하고, 화학섬유 카펫이 깔린 환경에서 직접 조작하는 것을 금지한다.

- 콜드 부팅 금기: 새로 장착한 펌프 헤드는 드라이비트를 엄금하며, PBS와 같은 완충액을 주입하여 밀폐링을 침윤시킨 후 운행해야 한다.

- 압력 임계값 제어: 배압 밸브의 사전 설정값은 펌프체 정격 압력의 80% 를 초과해서는 안 되며, 과압은 밀봉 코일의 급속한 노화를 초래할 수 있다.

성능 검증 3단계

1.밀폐성 테스트: 출구 밸브를 닫고 최대 회전 속도를 10분 동안 가동하며 압력계 파동을 관찰하려면 <5% FS여야 한다.

2.선형도 검사: 전자 천평으로 서로 다른 회전 속도에서의 출수 품질을 측정하고, 유량-회전 속도 곡선을 그리며, R² 값은 >0.999여야 한다.

3.잔류량 검사: 형광소 용액을 흡입한 후 배출, 자외선 아래 검사 펌프 챔버 잔류, 합격품은 가시 형광 흔적이 없어야 한다.

4. 장기효과운수건의

- 장비 로그의 누적 작동 시간을 기록하고 500시간마다 마모 부품(예: O-링, 보석 베어링)을 교체합니다.

- 장기간 사용하지 않을 때는 건조장에 보관하고 매월 10분간 공전하여 유압유가 굳지 않도록 한다.

- 강산/알칼리 접촉 후 심층 세척 절차 수행: 먼저 순수한 물로 헹구기 → 2% NaOH 담그기 → 이온제거수 헹구기 → 질소 드라이.