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Guangzhou Yanjin Instrument Equipment Technology Co., Ltd
볼러 비분체 흐름 측정기 조작 SOP: 샘플 장전에서 데이터 내보내기
날짜:2025-12-12읽기 :2
볼러 파우더 유동 측정기파우더 유동성, 압축성 및 저장 안정성을 평가하는 핵심 장비로 제약, 식품 및 화학 산업에 널리 사용됩니다.테스트 결과의 정확성과 재현성을 보장하려면 표준 운영 프로세스(SOP)를 엄격히 준수해야 합니다.다음은 일반적인 테스트의 작업 단계입니다.
1. 테스트 전 준비
환경 제어: 공기 흐름 간섭을 방지하기 위해 실험실 온도 및 습도 안정 보장 (23 ± 2 ℃, RH 50 ± 5% 권장).
계기 교정: 전원 켜기 예열 15분, 운행력 센서 및 변위 시스템 자체 검사;표준 분동을 사용하여 토크 정밀도를 확인합니다.
샘플 처리: 측정 대기 파우더는 결괴를 제거하기 위해 체 (예: 60개) 를 지나야 하며, 필요한 경우 항습기에서 24시간 균형을 맞춰야 한다.
2. 견본 장전
깨끗하고 건조한 테스트 재료통을 받침대에 수직으로 고정하고 밑부분에 통기판을 설치한다.
"깔때기 천천히 쏟는 법"을 채용하여 분체를 균일하게 재료통에 넣어 압착되거나 다리를 놓지 않도록 해야 한다.
지정된 높이 (일반적으로 상단에서 10mm) 까지 마운트하고 면도를 사용하여 표면을 플랫화하며 초기 마운트 볼륨과 품질을 기록하고 마운트 밀도를 계산합니다.
3. 사전 처리 및 마스터 테스트
예압실(Conditioning): 프로그램을 시작하여 엽륜이 저속 (예: 0.1rpm) 등속으로 하강하고 분체에 표준예압 (예: 5kPa) 을 가하여 장전의 차이를 제거한다.
주 절단 테스트: USP<1174>와 같은 메소드 설정에 따라 2–10 kPa와 같은 여러 양의 응력에서 절단 커브를 수집합니다.계기는 자동으로 절단 응력과 변위 관계를 기록한다.
벽면 마찰 테스트 (옵션): 스테인리스 스틸과 같은 아날로그 장비 재질로 재료 통을 교체하고 파우더와 용기 벽의 마찰 각도를 측정합니다.
4. 데이터 처리 및 내보내기
테스트가 완료되면 소프트웨어는 흐름 함수(FF), 무제약 굴복 강도(UCS), 주응력 등의 매개변수를 자동으로 생성한다.
커브 부드럽기 및 반복성을 심사하여 예외점을 제거합니다.
샘플 정보, 테스트 조건 및 주요 지표가 포함된 CSV 또는 PDF 형식 보고서를 USB 또는 네트워크 인터페이스를 통해 내보내고 배치 통과 또는 공정 분석을 위해 사용합니다.
5. 청소 및 종료
테스트 후 즉시 재료통과 잎바퀴를 분해하고 부드러운 브러시로 잔류 가루를 제거하여 교차 오염을 피한다.기기 표면을 닦고 전원을 끄고 사용 기록을 작성합니다.
참고 사항: 테스트마다 동일한 로트 파우더만 사용합니다.손가락이 파우더 표면에 닿지 않도록 하기;고흡습성 샘플은 장갑 상자에서 조작해야 한다.
사양 실행볼러 파우더 유동 측정기의 SOP는 파우더 표징 데이터의 신뢰성을 현저하게 향상시킬 수 있으며, 조제법 개발과 생산 통제에 과학적인 근거를 제공할 수 있다.