질소발생기를 선택하려면"수요일치, 매개변수정확성, 원가통제가능"의 3대 핵심을 둘러싸고 맹목적으로 높은 배치를 추구하거나 실제장면의 적합성을 홀시하지 않도록 해야 하며 구체적으로 다음과 같은 4단계에 따라 조작할수 있다.
먼저, 장면의 앵커 베이스 방향을 명확히 적용합니다.실험실용 (예: 기상 크로마토그래프, 질소 드라이기) 은 소량 유량 (0-5L/min), 고순도 (99.999% 이상), 집적화된 PSA 복합기를 필요로 하며, 설치 공간과 소음 제어를 모두 고려한다;전자 용접, 화학 보호와 같은 산업용 생산에는 대량(5-1000m³/h)의 산업용 PSA 장비가 필요합니다.이동 장면 (차량용 검사) 은 부피가 작고 진동에 강한 필름 분리 기종을 우선적으로 선택한다;식품 포장은 99.5%-99.9% 순도, 식품급 인증 준수를 핵심으로 PSA 또는 필름 분리는 필요에 따라 선택할 수 있다.
둘째, 핵심 기술 매개변수를 정확하게 잠급니다.순도는 높을수록 좋은 것이 아니므로 공정에 따라 정해야 한다: GC 검측은 5개 9 이상, 식품은 질소를 2-3개 9로 충전하면 된다."동적 순도"(만류량 출력치) 를 확인해야 한다. 이론값만 보는 것이 아니라;트래픽은"설비 최대 가스 소비량 + 10%-20% 이중화"에 따라 계산하여 과부하를 방지하여 수명을 단축한다;압력은 하류 설비 입구 요구 사항 (예를 들어 실험실은 대부분 0.4-0.8MPa) 과 일치해야 하며, 추가 증압 밸브의 증배를 피해야 한다.
또한 디바이스 구성과 신뢰성에 초점을 맞춥니다.핵심 부품 우선 브랜드 재질 선택: PSA법은 탄소 분자체 (수입 CMS 흡착 효율 더 높음), 막 분리법은 중공 섬유막 (내온 내부형 더 내구성),제어 시스템은 PLC 전자동 모델을 선택하여 인공 조작 오차를 줄일 수 있다;이와 동시에 완벽한 려과시스템 (기름제거, 물제거, 먼지제거) 이 있는지 검사하여 불순물이 질소가스의 질량과 설비의 수명에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
마지막으로 전체 주기 사용 원가를 계산한다.설비 구매 가격 외에도 소모품 교체 (탄소 분자체 3~5년 교환), 에너지 소모 (공업기 관심 단위 질소 가스 소모 전력량) 및 판매 후 원가 (현지에 서비스 포인트가 있고 품질 보증이 1년 이상인 브랜드를 우선적으로 선택) 를 산입하여 장기 사용성 가격 비율을 확보해야 한다.