UV 자외선 노화 시험함의 조작은"안전 검사-샘플 준비-파라미터 설정-운행 모니터링-정지 유지"의 폐쇄 루프 프로세스를 따라야 하며, 핵심은 테스트의 정확성, 조작 안전성 및 설비의 안정성을 보장하는 것이다. 구체적인 절차는 다음과 같다.
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장치 보안 감사: 전원(220V/380V), 접지선의 연결이 견고하고 물탱크의 수위가 눈금선 사이에 있는지 확인하고 증류수(수돗물 금지, 방수 때 막힘)를 보충한다.UV 등관이 파열, 검게 변하지 않았는지 검사하고, 누계 1000-2000시간 동안 사용하면 교체해야 하며, 부드러운 천으로 등관 표면의 먼지를 닦아야 한다;상자 문 잠금 장치, 자외선 방지 관찰창이 정상인지 검증하고, 조작자는 고글, 장갑 및 긴 소매 방호복을 착용한다.
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샘플 사전 처리 및 배치: 샘플은 테스트 기준에 부합해야 하며, 사이즈가 통일되고 표면에 기름때 먼지가 없으며, 필요시 건조 처리해야 한다;균일하게 샘플 선반에 고정하고, 샘플 간 및 상자 벽과 ≥ 5cm의 간격을 남기며, 표면은 등관과 평행하고, 간격은 15-20cm로 균일하게 빛을 받도록 확보한다;응축 배출구, 스프레이 헤드가 막힘 없이 잘 통하는지 검사합니다 (순환시험 적용).
- 총 전원을 켜고 호스트를 시작하여 제어 시스템의 자체 검사가 완료될 때까지 기다립니다 (장애 경보 없음).
- 필요에 따라 설정: 등관 유형 및 점등 수량을 선택합니다.조사 단계 온도 50-60 ℃, 습도 30%-95% RH, 응축 단계 40-50 ℃;순환 모드 (연속 조사/조사-응축/분사 순환) 를 선택하고 단계별 시간 (예:"조사 8h + 응축 4h") 및 총 시험 주기를 설정합니다.데이터 로깅 및 고장 경보 기능 (초온, 등관 고장 등) 을 켭니다.
- 상자 문을 닫고 실행 키를 누르면 장치가 자동으로 프로그램을 실행하고 제어판 파라미터 (온습도, 시간, 등관 상태) 를 실시간으로 관찰하여 이상 파동이 없는지 확인한다.
- 시험기간 2~4시간마다 순검하고 관찰창을 통해 시료상태를 확인하며 중도에 문을 여는 것을 금지한다 (자외선 누출을 피한다).매개 변수를 조정하려면 디바이스를 일시 중지한 후 수정하고 다시 확인해야 합니다.
- 시험이 끝나면 설비가 자동으로 정지되고 등관이 냉각(10분 이상)되면 상자 문을 열고 샘플을 꺼내 기준에 따라 노화지표(퇴색, 균열 등)를 검사한다.
- 총전원을 끄고 물탱크의 잔류수를 비우고 마른천으로 탱크의 체내 담과 샘플틀을 닦는다;응축 배출구, 스프레이 헤드를 청소하고 등관 상태를 검사하고 사용 시간을 기록한다;시험 데이터를 정리하고 설비 운행 로그를 작성하다.
조작관건: 매개 변수는 시험표준을 엄격히 일치시키고 견본이 자외선을 가리지 않도록 해야 하며 전반 과정에 자외선방지방호를 잘하고 시험후 제때에 설비를 유지보수하여 후속시험정밀도와 설비사용수명을 확보해야 한다.