냉열충격시험함은 운행과정에 서리가 내리는데 주로 저온환경, 습도제어, 밀봉성능 및 설비설계 등 요소와 관련된다.다음은 구체적인 원인과 분석입니다.

1. 저온환경은 수증기를 응결시킨다

1. 저온 지역의 온도가 너무 낮다.
   시험상자의 저온구역 (예: -40 ℃ 에서 -70 ℃) 의 온도는 환경온도보다 훨씬 낮으며 습하고 더운 공기가 저온구역에 들어가면 수증기가 신속하게 서리로 응결된다.예를 들어, 환경 습도가 60%, 온도가 25 ℃ 이고 저온 지역의 온도가 -50 ℃ 인 경우 공기 중의 수증기는 온도가 급강하하여 서리가 내릴 수 있습니다.

2. 온도 파동은 서리를 유발한다.
   냉열 충격 시험상자는 150 ℃ 와 저온 (예: -55 ℃) 을 빠르게 전환하여 환경을 시뮬레이션합니다.온도가 급변하는 과정에 상자내의 공기중의 수증기는 국부적인 온도가 고르지 못하여 응결될수 있으며 특히 저온지역의 표면에 서리층이 형성될수 있다.

2. 습도조절이 부당하다

1. 초기 습도가 너무 높음
   만약 시험견본이나 상자내의 공기 자체의 습도가 비교적 높을 경우 (예를 들면 물이 함유된 견본, 건조하지 않은 공기) 저온환경에서는 수분이 직접 서리로 응결된다.예를 들어, 전자 부품을 테스트할 때 부품 표면에 수분이 남아 있으면 저온 영역에 들어가면 신속하게 서리가 내립니다.

2. 제습 시스템 실효
   일부 시험상자에는 분자체, 응축기와 같은 제습장치가 장착되어 있어 제습시스템이 고장나거나 효율이 부족하면 상자 안의 습도가 효과적으로 낮아지지 않아 서리가 내릴 수 있다.예를 들어 콘덴서가 막히거나 냉매가 부족할 경우 제습 능력이 떨어지고 서리층이 두꺼워진다.

3. 밀봉 성능 문제

1. 문이 잘 닫히지 않다
   시험상자 문의 봉인이 노화되거나 변형되거나 잘못 설치되면 외부의 습하고 더운 공기가 상자 안으로 스며들 수 있다.예를 들어, 도어 커버가 갈라지거나 압축량이 부족할 경우 공기 누출은 서리를 가속합니다.

2. 관찰창 또는 커넥터 공기 흐름
   창문 유리와 프레임 사이, 케이블 관통 구멍 등을 관찰하면 밀봉이 불량하면 외부 습기도 유입된다.예를 들어 관찰창 밀봉고무가 노화되어 벗겨질 때 습하고 더운 공기가 저온 지역에 들어가면 서리가 내린다.

4. 설비 설계 결함

1. 풍도 설계가 불합리하다.
   만약 시험상자 내부의 풍도 설계가 좋지 않아 저온 지역의 공기 순환이 원활하지 않고 국부 온도가 너무 낮으면 서리가 심하게 내릴 수 있다.예를 들어, 바람길이 막히거나 송풍기의 회전 속도가 부족할 때, 저온 지역의 공기 흐름이 느리고 수증기가 쉽게 응결된다.

2. 냉동 시스템 매칭이 잘못되었습니다.

• 냉방량이 너무 많다: 냉동 시스템의 출력이 너무 높고, 저온 지역의 온도가 너무 낮으며, 설계 범위를 벗어나면 서리가 내릴 수 있습니다.예를 들어, 냉방량은 -70 ℃ 로 설계되었지만, 실제 수요는 -55 ℃ 이며, 저온 지역의 온도가 너무 낮으면 서리가 빨리 내릴 수 있습니다.

• 증발기 표면 온도가 너무 낮다: 증발기 표면 온도가 공기 이슬점 온도보다 낮으면 수증기가 직접 응결되어 서리가 된다.예를 들어 증발기에 서리가 너무 두껍게 끼면 표면 온도가 더 낮아지는 악순환이 일어난다.

5. 조작과 유지보수가 부당하다

1. 자주 문을 여닫다
   시험 과정에서 문을 자주 여닫으면 외부의 습하고 더운 공기가 상자 안으로 들어가 서리가 내리는 것을 가속화시킬 수 있다.예를 들어, 문을 열 때마다 10초 동안 상자 안의 습도가 5~10% 상승할 수 있으며, 저온 지역의 서리 위험이 현저하게 증가한다.

2. 장기간 비청결

• 증발기 적진: 증발기 표면에 먼지나 때가 쌓이면 열교환 효율이 떨어지고 표면 온도가 너무 낮아 서리가 내린다.예를 들어, 증발기에 1mm의 먼지가 쌓이면 서리가 30% 증가할 수 있습니다.

• 배수관이 막히다: 배수관이 막혀 응축수가 배출되지 않으면 저온 지역에서 서리로 얼어붙는다.예를 들어 배수관이 구부러지거나 막히면 응축수가 저온 지역으로 역류해 빙상을 형성한다.

6. 솔루션 및 예방

1. 습도 제어 최적화

• 건조한 공기원이나 사전 건조 시험 샘플을 사용하여 초기 습도를 낮춥니다.

• 정기적으로 제습시스템을 점검하여 응축기, 분자체 등 부품이 정상적으로 작동하도록 확보한다.

2. 밀봉 성능 강화

• 정기적으로 문봉인, 관찰창 밀봉테이프 등을 검사하고 제때에 로화부품을 교체한다.

• 케이블 관통 구멍, 통풍구 등 부위의 밀봉이 양호하도록 확보한다.

3. 장비 설계 개선

• 풍도 설계를 최적화하여 저온 지역의 공기 순환이 균일하도록 확보한다.

• 증발기 표면의 온도가 너무 낮지 않도록 냉각 시스템 매개변수를 조정합니다.

4. 작업 및 유지 보수 사양

• 잦은 개폐문을 줄이고 시험 전에 조작 절차를 잘 계획한다.

• 증발기, 배수관 등의 부품을 주기적으로 청소해 먼지가 쌓이거나 막히는 것을 방지한다.

• 서리 방지 장치 (예를 들어 전기 가열 제상, 열기 방통 제상) 를 사용하여 서리 제거를 보조한다.

이상의 정보는 구체적인 것만 참고할 수 있습니다. 귀하는 저희 업무나 기술에 연락하실 수 있습니다.