정밀전자부품과 신소재 연구개발 분야에서 환경시뮬레이션 설비의 성능은 제품의 신뢰성 검증 효율을 직접 결정한다.2025년 8월, 우창정밀기술 (선전) 유한공사 (이하'우창정밀') 와 광둥아이페이시험설비유한공사 (이하'아이페이과학기술') 는 중요한 협력을 달성하여 AP-HX-50C3형 50리터 항온항습시험함 1대를 성공적으로 도입하였다.이번 구매는 우창정밀의 연구개발체계에 고정밀도시험능력을 주입하였을뿐만아니라 더우기는 국산 환경시험설비가 정밀제조분야에서 응용된 전형적인 사례로 되였다.

1. 기술 수요 구동: 정밀 소자 테스트 병목 현상 해결

우창정밀은 고정밀 전자부품 연구개발에 전념하는 기업으로서 그 제품은 5G 통신, 신에너지자동차 및 공업자동화분야에 널리 응용되고있다.제품의 내후성에 대한 시장의 요구가 높아짐에 따라 기업은 다음과 같은 두 가지 테스트 과제를 해결해야 합니다.

온습도 변조 테스트 정밀도 부족: 기존 설비의 습도 파동이 ±5% RH에 달하여 전자 부품의 온습도 조건에서의 성능 데이터 편차율이 12% 를 초과하여 제품 인증 통과율에 직접적인 영향을 미친다.

연구 개발 주기가 길다: 단일 온도 습도 순환 시험은 72시간이 걸리고 설비 고장률은 연평균 8% 에 달해 신제품 교체 속도를 제약한다.

상술한 문제점을 겨냥하여 우창정밀기술팀은 3개월간의 시장조사연구를 거쳐 핵심선형지표를 다음과 같이 초점을 맞추었다.

온도 범위: -40 ℃ ~ +150 ℃ 전온역 커버

습도 제어 정밀도: ≤±2% RH

장치 안정성: 핵심 부품 이중화 설계, 고장률 ≤3%

응답 속도: 온도 변속률 ≥ 3℃/min(비부하)

2. 기술표준: 애패과학기술설비의 핵심우세

국내외 6개 공급업체를 비교한후 애페과학기술 AP-HX-50C3형설비는 4대 기술하이라이트로 두각을 나타냈다.

1. 고정밀 환경 제어 시스템

설비는 프랑스 타이캉 완전 폐쇄 압축기와 일본 히타치 예비 압축기를 탑재하여 이중 시스템 중복 구조를 형성한다.증발기 판관 노점 온도 층류 접촉 제습 기술을 통해 습도 균일성 ± 2.0% RH를 실현하여 기존 설비보다 60% 향상시켰다.내부 상자는 304 스테인리스강 재질로 폴리우레탄 경질 발포 보온층에 맞추어 -40 ℃ 의 저온 환경에서 상자 내 온도 파동이 ± 0.5 ℃ 에 불과하여 MIL-STD-810G 표준을 만족시킨다.

2. 지능형 프로그램 제어

7인치 터치 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 120개의 프로그램, 각 100개의 복잡한 시험 설계를 지원하며,"고온 고습→저온 저습→온습도 교차"등 복합 장면을 시뮬레이션할 수 있다.예를 들어, 위창정밀은"85 ℃ /85% RH 지속 168시간 → -40 ℃ 지속 24시간"의 테스트 프로세스를 설정할 수 있으며, 데이터는 RS232 인터페이스를 통해 LIMS 시스템으로 실시간으로 전송되어 ISO 17025 표준에 부합하는 시험 보고서를 생성한다.

3. 에너지 효율성 및 보안 설계

미국 듀폰 R404A 친환경 냉매를 사용하고 내부 나선형 동관 환열기와 함께 에너지 소비량을 수입 브랜드보다 18% 낮춘다.설비는 압축기 고압 보호, 초온 경보, 누전 보호 등 6중 안전 메커니즘을 갖추고 CE, CNAS 인증을 통해 24시간 연속 운행의 안정성을 확보한다.

4. 신속한 제공 및 현지화 서비스

동관생산기지의 유연성제조능력에 의거하여 애패과학기술은 계약체결후 12일 근무일내에 설비생산과 조정을 완수하여 업종의 평균주기에 비해 45% 단축되였다.전국에 설치된 12개 애프터서비스 점포는 4시간 응답, 24시간 현장 방문 서비스를 제공하고 정기적으로 소프트웨어 업데이트 패키지를 푸시하여 설비 기능 확장을 지원한다.

3. 응용 효과: 연구 개발 효율과 제품 품질의 이중 상승

설비가 사용에 투입된지 3개월이 지난후 우창정밀은 3대 돌파를 실현했다.

테스트 주기 단축: 단일 온도 습도 변화 시험 시간은 72시간에서 48시간으로 압축되고 연구 개발 주기는 전체적으로 30% 단축됩니다.

데이터 정밀도 향상: 습도 제어 정밀도는 ±5% RH에서 ±2% RH로 향상되었으며, 시험 데이터는 UL, TV 등 국제 인증을 직접 통과하였으며, 고객은 화웨이, BYD 등 헤드 기업을 포함한다.

원가 최적화: 설비 에너지 소모는 수입 브랜드에 비해 18% 감소하고, 연간 전기 요금 절약은 8만 위안을 초과한다;고장률은 연평균 8% 에서 1.5% 로 낮아지고 유지보수 비용은 65% 감소한다.

어떤 신에너지자동차 고압커넥터를 예로 들면, 아이페이테크놀로지 설비를 통해"-40 ℃ 에서 +125 ℃ 의 빠른 온도변화 + 85% RH 습열"장면을 시뮬레이션하여, 위창정밀은 밀폐코일 재료 조제법을 성공적으로 최적화하여 제품 수명을 5년에서 8년으로 향상시켰고, 수출액은 전년 대비 65% 증가하였다.

4. 업계 시사점: 국산 설비의 굴기와 생태 공동 건설

이번 구매 사례는 두 가지 주요 업계 추세를 반영합니다.

국산 대체 가속화: 아이페테크놀로지 등 토종 기업은 핵심 기술 돌파를 통해 정밀도, 안정성 등 핵심 지표에서 브랜드를 브랜드하고 가격은 수입 설비의 60% 에 불과해 중소기업 기술 업그레이드가 되었다.

서비스 생태 심화: 설비 맞춤형 제작, 신속한 인도에서 전체 생명 주기 유지보수에 이르기까지 공급업체의 기술 응답 속도와 서비스 폐쇄 루프 능력은 고객 결정의 핵심 고려 요소가 되고 있다.

우창정밀연구개발총감이 말한바와 같이"아이페과학기술은 한대의 설비를 제공할뿐만아니라 더우기는 연구개발, 생산, 품질검사를 망라하는 전반 사슬시험플랫폼을 구축하였다."이런 기술은 생태와 협동할수 있는 모식을 부여하여 중국의 정밀제조를 더욱 높은 신뢰성표준으로 매진시키고있다.