1. 교정전의 기초준비

우선 교정 환경이 요구에 부합하는지 확인해야 한다: 온도는 (20 ± 5) ℃, 습도는 ≤ 85% RH로 제어하고, 기류의 격렬한 교란과 강한 전자기 교란 (예를 들어 인버터, 고압 케이블을 멀리하는 것) 을 피해야 한다.동시에 피교류량계 상태를 검사하여 센서가 마모되지 않고 전극에 때가 끼지 않았으며 도관내에 잔류기포나 불순물이 없고 접선단자의 련결이 견고하다는것을 확인하였다.

교정용 설비는"양치 소원"요구를 만족시켜야 한다: 표준 장치 (예를 들면 정적 품질법 유량 표준 장치, 표준 표법 장치) 의 불확정도는 교정된 유량계가 허용하는 오차의 1/3을 초과하지 않아야 하며, 검정 유효기간 내에 있어야 한다.액체 매체를 교정하려면 측정된 매체의 점도, 전도율과 가까운 교정 유체 (예: 수돗물, 이온제거수) 를 준비하여 매체의 특성 차이로 인한 오차가 도입되지 않도록 해야 한다.

2. 교정과정의 관건적인 조작

교정은 유량계가 자주 사용하는 양정의 5개 이상의 점 (최소, 최대 유량 포함) 을 덮어쓰고 유량이 작은 순서에서 큰 순서로 진행해야 한다.유체에 유입된 후 충분히 배기 (파이프 고점 배기 밸브 켜기) 해야 하며, 유량이 안정 (30초 동안 파동 ≤ 0.2%) 되면 데이터를 기록하고, 점당 3회 반복 측정하며, 산술 평균치를 측정값으로 취산한다.

설치 시 유동 상태를 엄격히 제어해야 한다: 표준 장치와 피교정 유량계 사이의 직관 구간은 요구 사항 (상류 ≥ 10DN, 하류 ≥ 5DN) 을 만족해야 하며, 공간이 제한되면 정류기를 추가해야 한다;유속 분포가 고르지 않아 편차가 발생하지 않도록 동축 설치 (동축 편차 ≤ 0.5mm) 를 확인합니다.대구경 유량계의 경우 만관 유동(하류 밸브를 통해 액위를 조절할 수 있음)을 보장해야 한다.

3. 데이터 처리 및 결과 검증

교정 후 각 점 오차 계산: 오차 = (피교정 유량계 표시값 - 표준장치 표시값) / 표준장치 표시값 × 100% 로 모든 점 오차가 유량계 허용 오차 범위 내에 있는지 확인해야 한다 (예: 0.5급 유량계 오차 ≤±0.5%).만약 분산이 발생하면, 잘못 설치되었는지 (예를 들면 기포가 깨끗하게 배출되지 않았음), 전극 오염 또는 설비 고장으로 인해 발생했는지 조사하고, 제거 후 다시 교정해야 한다.

교정이 끝난 후 기록을 잘 해야 한다: 교정 날짜, 환경 파라미터, 표준 장치 정보, 각 트래픽 포인트 데이터 및 오차를 완전하게 기록하고, 교정 보고서를 제출하고 다음 교정 날짜를 표시한다.동시에 유량계를"봉인"하여 무단 매개변수 수정을 피하고 교정 상태를 추적할 수 있도록 합니다.

이상의 절차를 통하여 환경교란, 설비의 정확성 상실, 조작이 규범화되지 않은 등 문제를 효과적으로 회피하고 전자기류량계의 교정결과의 정확성과 신뢰성을 확보할수 있다.