양자 효율 측정기는 자동화된 데이터 수집 과정을 지원하며, 사용자는 매개 변수를 설정하기만 하면 일련의 측정 임무를 완수할 수 있어 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있으며, 생산 과정 중의 제품에 대한 실시간 모니터링을 통해 제조업체가 적시에 문제를 발견하고 해결할 수 있도록 도울 수 있으며, 따라서 생산 공정을 최적화하고 제품 품질과 일치성을 높일 수 있다.미약한 신호를 정확하게 측정하기 위해 테스터는 고해상도 검출기와 저소음의 전면 증폭 회로를 갖추고 있다.이를 통해 측정 결과는 재료의 광학 성능을 정확하게 반영하는 높은 정확성과 신뢰성을 제공합니다.다양한 응용수요에 적응할수 있으며 자외선으로부터 근적외선에 이르는 광범한 파장선택을 제공할수 있다.

양자 효율 측정기의 측정 단계:

1. 샘플 준비 및 설치

- 세정처리: 측정된 시료의 표면에 먼지, 기름때 또는 기타 불순물의 교란이 없도록 하고 필요할 경우 적당한 용제로 부드럽게 닦아낸다.

- 고정 설치: 시료를 테스트기의 전용 클램프 또는 플랫폼에 견고하게 배치하여 조명 영역이 대상 영역을 덮고 가려지지 않도록 합니다.

2. 매개변수 설정 및 시스템 디버깅

- 파장 선택: 테스트 수요에 따라 특정 파장 범위를 설정하고, 일반적으로 단색기를 통해 정확한 조절을 실현한다;다중 대역 분석과 관련된 경우 데이터를 차례로 조정하고 기록해야 합니다.

- 장치 보정: CCD 칩과 같은 측정 대기 컴포넌트와 표준 탐지기를 구동 회로와 함께 암실에 배치하여 측정 시스템의 각 구성 요소 매개변수를 안정 상태로 조정합니다.예를 들어, 라이트를 켜면 지정된 범위 내에서 전류를 제어하고 관련 스위치를 시작합니다.

- 광선로 정렬: 표준 부품을 레이저 플레어와 정확하게 일치시키는 이동 변위대를 사용하여 측정 위치의 정확성을 확보합니다.

3. 데이터 수집 및 계산

- 초기 측정: 피안표의 수치를 기록하고 사전 설정 표와 결합하여 해당 파장의 이론적 값을 찾아 수치를 나누어 실제 전력 값을 얻는다.이 단계를 여러 번 반복하여 안정성을 높여야 합니다.

- 어두운 이미지 수집: 렌즈를 덮어 잡산광의 진입을 방지하고, 상위기 소프트웨어를 이용하여 연속적으로 채도를 하고, 파장, 출력 등 파라미터를 입력한 후"양자효율"을 클릭하여 어두운 조건에서의 데이터 수록을 완성한다.

4. 동적 제어 및 최적화

- 적분 시간 조정: 전자 셔터를 통해 CCD 칩의 노출 시간과 노출량을 제어하고 신호 강도와 소음 비율을 최적화합니다.일반적으로 조정이 완료되면 자주 변경할 필요가 없습니다.

- 환경 안정성 모니터링: 온도 변동이 ± 2 ℃ 를 초과하지 않도록 항온 항습 조건을 유지하여 열 소음이 결과에 미치는 영향을 줄입니다.