실험실 베끼기는 빠른 카이세법 또는 Tappi 표준 성형법에 기초한 습법 성형 설비로, 핵심 기능은 식물 섬유, 동물 섬유, 무기 섬유, 화학 섬유 및 합성 섬유 등 각종 섬유 원료를 종이 또는 얇은 조각 재료로 가공하는 것이며, 일부 기종은 상압 고온 건조 시스템 또는 진공 고온 건조 시스템을 통합하여 재료의 빠른 건조 처리를 실현할 수 있다.

기술설계면에서 이 설비의 성형규격은 원형, 사각형, 장방형 등 여러가지 류형을 포함하며 사이즈는 200-600mm범위내에서 수요에 따라 맞춤제작할수 있으며 베끼기극중량은 10g-3000g/㎡ 의 광범한 수요를 만족시킬수 있다.동체 본체는 304 # 스테인리스강 재질 (조작 패널 및 일부 부품 제외) 을 사용하여 산성과 알칼리에 강한 특성을 갖추고 있으며 다양한 복잡한 섬유 원료의 가공 장면에 적합합니다.균일 펄프 방식은 자동과 수동 전환을 지원하며, 성형 균일도는 점진식 제어를 통해 0.235cm²/H에 달하며, 망부 변형 제어는 TAPPI 모드를 엄격히 준수하며, 간격은 0.2mm 미만이다.여수 구조는 3층 설계와 이중 중첩망 배치를 사용하며, 망부 현장 세척 기능을 배합하여 성형망을 단독으로 분해하여 세척할 필요가 없어 유지보수 원가를 낮춘다.

진공 시스템 설계는 중력 진공과 강력한 진공 두 가지 모드를 겸비하고 있으며, 여과 진공도는 재료 특성에 따라 - 0.001~-0.06Mpa 범위 내에서 조절할 수 있으며, 건조 진공도는 - 0.01~-0.09Mpa 무극 가변을 실현한다.가열방식은 판식발열을 채용하여 가로온도가 균일하도록 보장하고 건조온도는 상온에서 120 ℃ 사이에 극조절이 없으며 건조시간은 1~99.99min으로 설정하여 조절할수 있으며 온도조절시스템은 수입배치를 선택하여 정밀도를 보장할수 있다.이밖에 설비는 또 백수순환시스템, 원키식수돗물순환시스템 및 순규소고무진공도밀봉막뚜껑, 수환식진공배합 5통로 PTFE 고온고압내부도관을 갖추어 설비의 안정성과 적응성을 한층 더 제고시켰다.

이 설비의 응용 장면은 과학 연구 분야와 공업 연구 개발의 여러 방향을 광범위하게 포괄한다.전통적인 펄프 제지 분야에서는 목펄프, 대나무 펄프, 면펄프, 짚펄프, 폐펄프 등 각종 펄프 종의 베끼기 성형에 사용할 수 있다;무기섬유 분야에서는 탄소섬유, 유리섬유, 세라믹섬유 등 재료의 습법가공에 적합하며, 그중 유리섬유 기종은 3~36mm 길이 범위의 단절섬유를 처리할 수 있으며, 세라믹섬유 기종은 규산알루미늄, 산화알루미늄, 지르코니아 등 모래섬유 및 탄화규소섬유와 호환된다;고분자 화학 섬유 분야에서는 방향성 1313, 방향성 1414와 찌꺼기의 복합 성형 및 PPS 섬유, PET 섬유, PBO 섬유, PE/PP 섬유, PI 섬유 등 원료의 습법 가공을 실현할 수 있으며, 성형 농도는 0.00001%-1% 의 펄프 농도 범위 내에서 유연하게 조정할 수 있다.

신형 소재 분야에서 이 설비는 나노셀룰로오스 섬유, 마이크로셀룰로오스 섬유, 그래핀, 탄소나노튜브 섬유 등 소재의 얇은 조각 제조에 사용될 수 있다.광물섬유 분야에서는 현무암섬유, 해포석섬유, 석면섬유, 분탄광재섬유 및 그 복합재료에 적합한 습법성형이 가능하다.이 설비를 통해 제조된 편상 샘플은 습법 성형 공정 매개 변수, 설계도 체계, 제품 물리적 성능 (예: 기계 강도, 통기성), 광전 성능 (예: 전도성, 투광률) 및 화학 특성 (예: 내화학성, 표면 에너지) 에 대한 시스템 정량 분석 및 표징을 지원하여 관련 분야의 재료 연구 개발과 공정 최적화에 데이터 지원을 제공할 수 있다.