정밀 제조와 검측 분야에서빠른 치수 측정기캘리퍼, 마이크로미터와 같은 전통적인 기계식 계량기에 비해 그 성능을 보여준다.그 핵심기술원리는 전통량측에 대한 현대과학기술의 돌파를 보여준다.

전통적인 기계식 계량기는 기계 구조와 인공 판독에 의존한다.캘리퍼스는 주 척과 커서 척의 상대적인 변위를 빌어 각선의 정렬을 이용하여 치수 정보를 포착한다;마이크로미터는 정밀한 헬리컬 쌍으로 회전 동작을 직선 변위로 변환하여 앞뒤 수치 차이를 비교 측정하여 치수를 결정합니다.인공 육안 판독은 시차, 추정 판독 오차를 도입하기 쉽고 조작이 번거롭고 효율이 제한된다.

빠른 크기 측정기의 핵심 기술은 광전 감지와 디지털 이미징에 있다.한편으로 광전 센서는 측정된 물체 표면에 빛을 발사하여 반사광의 강도, 위상 변화에 따라 물체의 윤곽 위치를 감지한다.공작물의 외형치수를 측정할 때 여러조의 광전센서는 부동한 방위에서 변두리신호를 포착하고 경계를 정확하게 위치확정하여 물리치수를 전신호로 전환시켜 후속분석의 기초를 닦아놓았다.

디지털 이미징 기술에는 고해상도 카메라가 내장되어 있어 순식간에 측정된 물체 이미지를 고정시킨다.첨단 알고리즘은 이미지를 정교하게 처리하고 가공소재의 윤곽 특징점을 명확하게 식별하며 사이즈 데이터를 정확하게 추출한다.인공 판독과 달리 알고리즘은 픽셀과 실제 사이즈의 비례 관계에 기초하여 측정 매개변수를 결합하여 자동화, 고정밀 사이즈 계산을 실현하여 밀리리차이도 정확하게 파악할 수 있다.

또 일부 측정기는 레이저 스캐닝 기술도 융합했다.레이저빔은 물체 표면을 빠르게 스캔하여 3차원 점 구름 모형을 구축하고 물체의 기하학적 형태를 환원하며 복잡한 곡면, 이형 구조의 사이즈는 모두 정확하게 해석할 수 있어 전통적인 계량기의 규칙적인 형상에 대한 제한된 측정을 훨씬 능가한다.

쾌속치수측정기는 광전감지, 디지털영상 및 레이자스캐닝 등 선단기술을 초석으로 하여 전통적인 기계량기의 번거로운 조작과 판독오차를 버리고 치수측정의 고효률, 정확한 새로운 시대를 열어 제조업의 고품질발전에 강력한 동력을 주입한다.