전자동 동융시험기는 반복 동융 순환 중 재료의 내구성을 평가하는 재료과학 및 공학 분야 장비다.콘크리트, 암석 또는 기타 건축 자재를 막론하고 그 성능이 온도 변화에서 나타나는 것은 공사 설계와 시공에 매우 중요하다.이 문서는 매개변수 설정, 샘플 적재 및 고장 응급 처리 등 핵심 단계를 포함하는 상세한 전자동 냉동 시험기 실습 매뉴얼을 제공하여 효율적이고 안전하게 시험을 진행할 수 있도록 도와줍니다.

1. 매개변수 설정: 정확한 제어 시험 조건

파라미터 설정은 전자동 냉동 시험기 조작의 가장 중요한 단계로 시험의 정확성과 중복성을 결정한다.합리적인 파라미터 설정은 시험 결과의 신뢰성을 확보하고 재료 성능 평가에 강력한 지원을 제공할 수 있다.

1. 온도 순환 설정

냉동 실험의 핵심은 저온과 고온 환경에서 재료의 교체 작용을 시뮬레이션하는 것이다.일반적으로 시험기는 동결 온도와 녹는 온도라는 두 가지 핵심 온도점을 설정해야 한다.동결 온도는 일반적으로 영하 몇 도 (예: -10 ℃) 로 설정되지만 녹는 온도는 영상 몇 도 (예: 5 ℃) 로 설정됩니다.이 두 온도점 사이의 순환 횟수는 시험 기준과 재료 특성에 따라 조정된다.예를 들어, 콘크리트 재료의 경우 내구성을 평가하기 위해 수십 번 또는 수백 번의 동결 순환이 필요할 수 있습니다.

2. 시간 매개 변수 설정

시간 매개 변수는 온도 외에도 중요합니다.동결 및 녹는 과정의 시간은 재료의 열 물리적 성질에 따라 조정되어야합니다.일반적으로 동결 과정은 몇 시간이 걸릴 수 있지만 녹는 과정은 상대적으로 짧다.예를 들어, 특정 암석 재료의 경우 동결 시간이 4시간, 녹는 시간이 2시간으로 설정될 수 있습니다.이러한 시간 설정은 재료가 각 루프에서 동결 및 녹는 과정을 충분히 거치도록 보장하여 자연 환경에서의 성능 변화를 정확하게 반영합니다.

3. 자동화 및 모니터링

현대 전자동 냉동 시험기는 일반적으로 첨단 자동화 제어 시스템과 실시간 모니터링 기능을 갖추고 있다.매개변수를 설정할 때는 이러한 기능을 최대한 활용하여 시험 프로세스의 자동화 및 데이터의 실시간 기록을 보장해야 합니다.자동화 제어 시스템을 통해 시험기는 온도의 승강과 순환 횟수의 계수를 자동으로 완성할 수 있어 인위적인 조작의 오차를 줄일 수 있다.또한 실시간 모니터링 기능을 통해 언제든지 진행 상황을 파악하고 온도 이상 변동이나 장비 고장 등 발생할 수 있는 문제를 신속하게 발견하고 처리하여 원활한 시험 진행을 보장할 수 있습니다.

2. 샘플 적재: 시험의 정확성과 안전성을 확보한다

시료적재는 동융시험중의 관건적인 절차로서 정확한 적재방식은 시험결과의 정확성과 중복성을 확보할수 있으며 동시에 시험과정의 안전성을 보장할수 있다.

1. 샘플 준비

샘플을 적재하기 전에 꼼꼼한 준비가 필요하다.우선 시료의 크기와 모양이 시험표준의 요구에 부합되도록 확보해야 한다.콘크리트 시험 블록의 경우 일반적으로 표준 크기의 입방체 또는 원통체로 절단해야합니다.암석 견본의 경우 표면이 평평하고 매끄럽도록 다듬고 손질해야 한다.또한 시료의 표면은 불순물이 시험 결과에 미치는 영향을 피하기 위해 청결 건조를 유지해야합니다.준비과정에 또 견본품의 표식에 주의를 돌리고 매개 견본에 대해 번호와 기록을 잘하여 시험후 수치를 정확하게 소급, 분석할수 있도록 해야 한다.

2. 마운트 방법

샘플을 적재할 때, 시험기의 조작 규정을 준수하여, 샘플이 시험기 내에서의 위치가 정확하고 안정적인지 확보해야 한다.일반적으로 샘플은 시험기의 샘플 선반에 놓아야 하며, 샘플 선반의 설계는 샘플이 동결되고 녹는 과정에서 균일하게 힘을 받을 수 있도록 보장할 수 있어야 하며, 국부적인 응력 집중으로 인해 샘플이 손상되지 않도록 해야 한다.적재 과정에서 샘플 사이의 간격을 주의하여 각 샘플이 냉열 매체와 충분히 접촉할 수 있도록 함으로써 균일한 온도 변화를 실현해야 한다.이와 동시에 견본간의 상호충돌과 마찰을 피면하여 시험과정에 불필요한 손상을 초래하지 않도록 해야 한다.

3. 안전 조치

샘플을 적재하는 과정에서 안전은 항상 가장 중요한 고려 요소이다.시험기 내부의 온도 변화가 심해 고압과 저온 환경이 발생할 수 있으므로 장갑, 고글 등 적절한 보호장비를 착용해야 한다.이밖에 견본을 적재할 때 시험기의 전원이 이미 꺼졌음을 확보하여 오작동으로 설비가 가동되여 인명피해나 설비파손을 초래하지 않도록 해야 한다.적재가 완료된 후에는 시료 선반과 시료의 고정 상황을 자세히 검사하여 시험 과정에서 느슨하거나 자리를 옮기지 않도록 함으로써 시험의 안전한 진행을 보장해야 한다.

3. 고장응급처리: 시험의 순조로운 진행을 보장한다

비록 전자동 동융 시험기의 설계가 갈수록 선진화되고 있지만, 실제 조작 과정에서 여전히 각종 고장에 부딪힐 수 있다.적시에 효과적으로 고장 응급 처리를 하면 시험이 중단되는 시간을 최대한 줄이고 시험의 순조로운 진행을 보장할 수 있다.

1.온도이상

온도 이상은 동결 실험에서 가장 흔히 볼 수 있는 문제 중의 하나이다.만약 시험기의 온도가 설정치에 도달하지 못하거나 온도파동이 지나치게 큰것을 발견하면 우선 랭동과 가열시스템이 정상적으로 작동하는가를 검사해야 한다.냉각제의 액위가 충분한지, 가열 부속품이 손상되었는지 검사한다.이와 동시에 시험기의 문봉이 잘 밀봉되여 랭열공기가 루출되지 않도록 검사해야 한다.문제가 즉시 해결되지 않으면 시험을 중단하고 장비를 수리하거나 손상된 부품을 교체해야 합니다.수리를 기다리는 동안 시료를 다른 예비 설비로 옮겨 시험을 계속함으로써 시료가 장시간 비시험 조건에 노출되어 영향을 받지 않도록 하는 것을 고려할 수 있다.

2. 장치 장애

온도 이상 외에도 시험기는 전기 기계 고장, 제어 시스템 고장 등 다른 설비 고장이 발생할 수 있다.장치에 장애가 발생하면 즉시 전원을 끊어 장애가 확대되지 않도록 해야 합니다.설비의 고장 알림이나 경보 정보에 근거하여 고장 원인을 초보적으로 판단한다.전원 코드가 느슨해지고 퓨즈가 녹는 등 간단한 고장에 대해서는 스스로 복구할 수 있다;시스템 칩 손상 제어, 전기 기계 소각 등 복잡한 고장에 대해서는 즉시 설비 제조업체 또는 전문 수리 인원에게 연락하여 수리해야 한다.설비 수리 기간에 샘플을 잘 보존하여 샘플이 환경 변화에 따라 성능 변화가 발생하지 않도록 해야 한다.만약 시험 시간이 촉박하다면, 시험의 진도가 영향을 받지 않도록 다른 실험실에 샘플을 위탁하여 시험을 진행하는 것을 고려할 수 있다.

3. 샘플 손상

동결 시험 과정에서 시료는 시료 간의 충돌, 시료와 시험기 내부 부품의 마찰 등 여러 가지 원인으로 인해 손상될 수 있다.샘플 손상이 발견되면 즉시 시험을 중단하고 손상된 샘플을 기록하고 분석해야합니다.손상의 정도와 원인에 따라 실험을 계속할지 여부를 결정한다.만약 파손이 비교적 가볍고 시험결과의 정확성에 영향을 주지 않는다면 견본을 복구한후 계속 시험을 진행할수 있다.손상이 심하면 샘플을 재제조하고 시험을 다시 시작해야 할 수도 있습니다.샘플 파손 문제를 처리할 때, 특히 샘플의 안전 처리에 주의해야 하며, 인원과 환경에 해를 끼치지 않도록 해야 한다.

4. 총화

전자동 냉동 시험기는 재료의 내구성을 평가하는 중요한 도구로, 그 조작의 정확성과 신뢰성은 시험 결과의 유효성과 직결된다.시험 파라미터를 합리적으로 설정하여 샘플의 정확한 적재를 확보하고 발생할 수 있는 고장을 제때에 처리함으로써 시험의 효율과 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있다.실제 조작 과정에서 조작자는 설비의 조작 규정과 응급 처리 방법을 숙지하고 안전 조작 규범을 엄격히 준수하여 시험의 순조로운 진행과 인원의 안전을 확보해야 한다.