항온 항습 시험상자는 온도조절(가온, 냉각)과 증습 두 부분으로 구성된다.상자 내 상단에 설치된 회전팬을 통해 공기를 상자 안으로 배출하여 가스 순환, 밸런스 상자 체내의 온, 습도를 실현하고, 상자 안에 내장된 온, 습도 센서에서 수집한 데이터를 온, 습도 컨트롤러 (마이크로 정보 처리기) 로 전송하여 편집 처리하고, 온도 조절 및 습도 조절 지령을 하달하며, 공기 가열 단위, 응축관 및 수조 내 가열 증발 단위의 공동 완성을 통과한다.

항온항습시험함은 오래 사용하면 유지보수에 주의하지 않으면 다음과 같은 고장이 발생하는데 어떻게 해결되였는지 알고있는가?

1. 항온 항습 상자 온도 습도 표시 온도 이상

1. 항온항습함의 온습도컨트롤러는 온도에 이상이 생겼음을 나타낸다. 이때 우리는 우선 제어기계실의 초습보호기를 검사하여 150 ℃ 의 위치에 있는지 보아야 한다.

2. 다음으로 실험실 내의 파이프라인이 너무 오랫동안 청소되지 않아 물이 잘 통하지 않는지 검사하고, 다시 물탱크 안에 물이 있는지 검사하고, 만약 물이 없다면 다시 물탱크에 물이 있는지 검사한다.

3. 마지막으로 습도의 고체계전기에 단락이 있는지 검사한다. 만약 가열기에 문제가 없다면 이때 우리는 전기계량기 교류전압기어로 검측할수 있다.

4, 또한 항온 항습 상자의 총 전원을 끄고, 가온통 아래의 배수 밸브를 파이프와 평행한 위치로 열고, 안의 물을 모두 배출하고, 내부의 때를 씻은 다음, 실리콘 파이프를 뽑고, 물에서 비비고, 정비를 마친 후 철거하는 방식에 따라 반대방향으로 포장할 수 있다.장치가 완료되면 가습통 아래의 배수 밸브를 파이프라인과 수직인 위치로 폐쇄한 후 기계대 뒤쪽의 총 전원을 켜야 한다.

2. 낮에 작업할 때 빈번한"도약"현상이 나타났는데 밤이 되면 랭동효과가 정상이다

분석: 밤에 냉각 효과가 정상이라는 것은 냉각 시스템과 회로 시스템이 정상적으로 작동하고 있다는 것을 설명하며, 이는 항온 항습 시험상자의 기외 원인으로 인한 것이며, 그 원인은 응축기의 열 방출 불량이다.

검사: 콘덴서의 발열 불량 원인은 다음과 같습니다.

(1) 응축기는 너무 더럽다는 것을 나타낸다

(2) 냉방 시스템 내 공기

(3) 주위의 공기는 흐르지 않는다

(4) 주변 환경의 온도가 너무 높다

(5) 응축기 내 표면에 기름막이 맺힌다.

처리결과: 이 시험함은 저녁에 랭동효과가 정상적이였는데 이는 상기 원인중의 (1), (2), (3), (5) 를 배제하였다.시험함을 다른 곳으로 옮기면 더 이상 점프하지 않는다.이로써 항온항습시험상자가 열원에 접근하여 초래된 응축기의 열방출불량으로 판정되였다.

해결 방법: 온도가 일정하고 습도가 높은 테스트 박스를 열원에서 멀리 떨어진 환기 공간으로 이동하여 문제를 해결할 수 있습니다.

3. 과압에 부딪히면 어떻게 해결해야 하는가

우선 우리는 환경온도를 확인해야 한다. 왜냐하면 절대다수의 초압은 모두 환경온도가 너무 높아 초래된것이기때문이다.여름이나 통풍이 되지 않아 방 온도가 너무 높은지 확인하고, 보통 항온항습 시험상자의 적응온도는 5~28 ℃ 이다.

만약 방의 온도가 상술한 말을 초과하지 않았다면 항온항습시험함을 배치할 때 설비를 벽이나 구석에 지나치게 기대었는가 하는것은 이렇게 하면 열방출효과가 좋지 않아 경찰에 신고할수 있기때문이다.

또 시험함은 사온 이후 청결이 있었는지도 고려해야 한다.일반적으로 기계의 아래쪽, 즉 랭동시스템에서는 응축선풍기, 응축기 등 대형랭동부품부품을 볼수 있는데 응축선풍기와 응축기 위에는 이미 먼지가 가득 널려있는가?만약 그렇다면 제때에 치워주십시오. 왜냐하면 이 작고 눈에 띄지 않는 먼지가 열을 방출하는 것을 막고 있기 때문입니다.평소에는 매달 또는 분기마다 청소를 권장하며 청소할 때 청소기나 기타 보조도구를 사용할수 있으며 청결은 반드시 정지상태에서 조작해야 한다.

4. 습열 시스템 고장

가능한 표현은 항온 항습 탱크의 습도가 100% 로 표시되고, 저습점을 만들 때 습도가 내려가지 않거나 물탱크에 물이 부족하다는 것이다.이런 상황에 부닥치면 어떻게 해야 합니까?

습도 상승이 느리거나 전혀 올라가지 않는 해결 방법은 구체적으로 다음과 같습니다.

1 컨트롤러의 습도 OUT에 출력이 있는지 또는 100% 출력인지 확인

2. SSR2 신호등이 켜져 있는지 확인하고, 켜져 있으면 클램프 테이블로 전류를 측정할 수 있다.만약 전류가 없다면 다음과 같은 몇 가지 원인이 있을 수 있습니다.

a.FQ2 차단기가 점프하여 가열 통로를 차단했습니다.

b. 가습 고체 계전기 SSR 손상, 신호 입력이 있지만 연결할 수 없음;

c. 가습관 손상;