과학연구 품질검사, 제품생산 등 많은 분야에서 PM2.5 항온항습시험실은 마치 가혹한"환경시험관"과 같이 각종 온습도조건을 정확하게 모의하여 재료성능, 제품품질을 점검한다.그러나 일단 그것이"성질을 내고"고장이 생기면 실험진척은 교착상태에 빠지게 된다.조급해하지 마라, 이 구덩이 회피 지침서를 동봉하니, 네가 5대 고주파 고장을 빠르게 공략할 수 있도록 도와준다.

1. 온도 통제 불능: 설정치 이탈, 파동 이상

근원 탐색: 가열 소자"파업"은 흔히 볼 수 있는 원인이다. 예를 들면 전열사가 장기간 사용되어 노화되어 끊어지거나 고체 계전기가 파손되어 전류가 정상적으로 전송되지 못하고 열 공급이 중단된다;랭동시스템도 늘"사슬을 떨어뜨리고"압축기가 고장나고 랭동제가 루출되여 온도를 낮추는데 힘이 없다.이밖에 센서가 고장나면 제어시스템을 오도하고 실온을 잘못 감지하여 문란한 지령을 내리게 된다.

조사 묘수: 먼저 소리를 듣고, 만약 가열할 때"쯔쯔"통전성이 없다면, 전열사의 외관을 살펴보고, 파손되면 즉시 교체한다;냉동 가동, 압축기 진동과 작동음에 유의하고, 미약하면 불소가 부족하거나 기계 고장이 날 수 있으며, 압력계로 냉각제 압력을 검측하고, 누출을 보충하고 불소를 첨가한다.다시 손에 교정된 온도계를 들고 실내에 놓고 표시값을 대비하며 편차가 크면 센서를 교체하고 재부팅한다PM2.5 항온 항습 시험실온도가 안정되었는지 확인하다.

2. 습도실조: 건조하거나 지나치게 습하다

문제점 분석: 가습 물탱크에 물이 부족하고 수로가 막혀 증기 생성이 부족하고 습도 상승이 어렵다;제습 휠이 끊기고 응축 배수관이 원활하지 않아 수분 배출이 어렵고 환경이 지속적으로 습하다.이와 동시에 습도센서가 오염되고 감응이 정확하지 못하며 조절통제리듬도 교란하게 된다.

해결 단계: 물탱크의 수위를 검사하고, 낮으면 물을 보충하고, 입수구 여과망을 청소한다;가습수로를 소통시키면 가는 철사로 막힌 곳을 뚫을 수 있다.제습의 경우 수동으로 휠을 돌리고 유연성이 떨어지면 베어링을 청소하고 윤활유를 교체한다.응축된 물을 버리고 배수관을 불다.그런 다음 습도 센서 프로브를 닦고 새로 바꾼 후 습도 곡선이 설정에 맞는지 관찰합니다.

3. 순환풍 실효: 공기 유통이 원활하지 않다

문제 소원: 풍기 날개에 먼지가 쌓이고 변형되며 회전 속도가 제한되고 풍량이 급감합니다.바람길 안에 이물질이 막히거나 필터 솜털이 쌓여 기류 순환을 방해해 실내 온도와 습도가 고르지 않다.

복구 전략: 전원을 끄고 점검문을 열고 환풍기를 뽑아 먼지를 닦고 날개 모양을 교정한다.풍도에 깊이 들어가 잡동사니를 집어내고 정기적으로 조효, 중효려과기를 세척하거나 교체하며 설치할 때 밀봉을 확보하고 재가동한후 풍구의 풍력을 느끼며 풍속계량화로 계량화하면 표준에 도달하면 정상이다.

4. 회로 고장: 단락, 스위치 점프 빈발

잠재적 위험 발굴: 선로 노화 마모, 절연층 파손, 화선 영선 충돌;설비의 순간 전력 과부하, 예를 들면 여러 대의 고출력 발열 기기가 동시에 가동되어 보호 메커니즘을 촉발한다.그리고 접선 단자가 느슨해지고 저항이 커지며 열이 나고 불이 나 위기가 사방에 도사리고 있다.

위험제거방법: 배선홈을 따라 전선을 빗고 파손된 곳에 절연테이프를 싸서 엄중한 로화선단을 교체한다.부하를 합리적으로 분배하고 고출력 설비를 잘못 운행하다.접선 단자 나사를 조이고, 녹 방지 페인트를 칠하여 산화 방지, 브레이크 테스트, 전류 전압 모니터링, 평온한 운행은 잠재적 위험을 제거한다.

5. 누수 침수: 바닥, 상자 벽걸이 물방울

누수 해석: 보온층이 파손되고 냉열이 교차하여 응결된 물방울이 스며든다.가습 물판 부식 천공, 수도관 이음매 밀폐권 노화, 물 흐름 유출.또 문과 창문이 잘 밀봉되지 않아 외부의 습하고 더운 공기가 침입해 냉기를 만나 액화됐다.

누출 방지 팁: 보온층 균열, 헤어스프레이로 충전;물판을 교체하고 수도관 인터페이스를 보강하며 원료대를 감아 밀봉을 강화한다.문과 창문의 접착제를 검사하고 변형되면 새것으로 교체하여 페합이 엄격하고 실내의 물흔적을 닦으며 후속적으로 재발유무를 관찰해야 한다.

이런 조사기교를 장악하여 PM2.5 항온항습시험실의 고장에 직면하면 랭정하게 대응하여 실험이 순조롭고 생산이 멈추지 않도록 보장하고 품질방어선을 안정적으로 수호할수 있다.